質(zhì)檢崗位職責

時間：2022-08-26 11:04:09 崗位職責我要投稿

質(zhì)檢崗位職責

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，很多場合都離不了崗位職責，崗位職責的明確對于企業(yè)規(guī)范用工、避免風險是非常重要的。那么崗位職責的格式，你掌握了嗎？以下是小編幫大家整理的質(zhì)檢崗位職責，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

質(zhì)檢崗位職責

質(zhì)檢崗位職責1

　　1.按照公司工作指令和檢驗計劃對原材料、成品進行品質(zhì)檢驗

　　2.負責公司委外加工產(chǎn)品的進廠檢驗

　　3.根據(jù)檢驗結(jié)果匯總數(shù)據(jù)，提交檢驗報告

　　4.妥善處理不良品及報廢品

　　5.及時上報并協(xié)助主管處理現(xiàn)場突發(fā)狀況

　　6.協(xié)助主管收集物料和相關(guān)質(zhì)量信息

　　7.對原材料、委外加工產(chǎn)品檢驗方法和檢驗標準提出改善意見和建議

質(zhì)檢崗位職責2

　　1、按照技術(shù)標準對受檢產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗工作。

　　2、按照工藝流程，技術(shù)標準條件做好每個項目的檢查記錄，防止錯檢、漏檢，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中出現(xiàn)的不良品并做好標記，要求和監(jiān)督生產(chǎn)人員采取有效措施改善產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3、防止不良產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品流入合格產(chǎn)品，杜絕質(zhì)量隱患。

　　4、應(yīng)熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件，了解受檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，性能及使用要求。

　　5、有權(quán)拒檢某些嚴重違反技術(shù)要求，不負責任、粗制濫造的產(chǎn)品，以免不良產(chǎn)品的大批量出現(xiàn)。

　　6、定時向部門領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量方面的反饋數(shù)據(jù)；根據(jù)印刷品存在的問題，分析原因，提出預(yù)防和改進的意見供領(lǐng)導(dǎo)參考。

質(zhì)檢崗位職責3

　　職位描述:

　　1、負責木門類產(chǎn)品項目的整體統(tǒng)籌與需求分析;

　　2、負責對木門類產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)、工藝等進行分析;

　　3、負責將產(chǎn)品boq找供應(yīng)商詢價,整體分析報價;

　　4、負責與供應(yīng)商進行基于品質(zhì)、工藝等的價格談判;

　　5、統(tǒng)籌整個木門類產(chǎn)品項目的品質(zhì)、交期與進度等。

　　任職資格:

　　1、大專及以上學(xué)歷,5年以上木門類產(chǎn)品采購或質(zhì)檢經(jīng)驗;

　　2、熟悉木門類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、材料價格與品質(zhì)標準;

　　3、有較強的溝通、協(xié)調(diào)與統(tǒng)籌能力,有供應(yīng)商資源;

　　4、具有強烈的事業(yè)心、責任心,有較強的抗壓能力。

質(zhì)檢崗位職責4

　　1、實施首檢，批準操作員工批量生產(chǎn)。監(jiān)督操作員工不斷自檢;

　　2、對工序進行定時/不定時抽檢;

　　3、對加工過程的零星(未形成批量)不合格品進行評審和決定處理方案;

　　4、對車間工序產(chǎn)生的不合格品進行隔離，標識，報告(批量不合格)和統(tǒng)計，編制日報表。

質(zhì)檢崗位職責5

　　1、根據(jù)相關(guān)文件要求完善生產(chǎn)過程品質(zhì)控制流程，對生產(chǎn)線過程質(zhì)量進行有效監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程受控、各項工藝指標達標，確保產(chǎn)品質(zhì)量和人員安全；

　　2、維護公司的質(zhì)量管理體系，保證向客戶提供合格和滿意的產(chǎn)品；

　　3、從流程控制的角度進行生產(chǎn)線的過程控制巡查，關(guān)鍵控制點的驗證確認，識別生產(chǎn)線存在的質(zhì)量問題和隱患，推動改善，確保過程控制各工藝控制的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量；

　　4、負責組織對品控員及生產(chǎn)員工的質(zhì)量技能及質(zhì)量意識培訓(xùn)，以及質(zhì)量技能考核；

　　5、組織生產(chǎn)制程能力及質(zhì)量失效成本分析、關(guān)鍵控制點（CCP點）的驗證和回顧，推動專項問題改善，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生；

　　6、負責全面協(xié)調(diào)GMP/6S整合推行，實施日常GMP/6S檢查和推動全廠GMP改善；

　　7、負責落實公司蟲害控制管理，每月進行趨勢評估分析，與供應(yīng)商共同制定方案并跟進改善效果，保證蟲害控制符合工廠GMP要求；

　　8、執(zhí)行質(zhì)量改善工作，收集及識別質(zhì)量改善點，啟動質(zhì)量改善行動，跟進、統(tǒng)計并輸出質(zhì)量改善活動的結(jié)果，評價并輸出標準化；

　　9、嚴格執(zhí)行生產(chǎn)安全制度，做好本崗位安全的自檢工作，發(fā)現(xiàn)并及時反映安全隱患，避免發(fā)生安全問題及事故；

　　10、積極參與績效管理工作，執(zhí)行目標責任制，盡量減少水、電、日常辦公用品及試驗用品的損耗，努力提高本崗位的績效。

質(zhì)檢崗位職責6

　　工作職責

　　1、熟悉機械加工件；

　　2、會使用游標卡尺、高度尺等量具對產(chǎn)品進行檢驗并做好相關(guān)單據(jù)的登錄；

　　3、配合倉儲部在規(guī)定時間內(nèi)完成質(zhì)檢保證產(chǎn)品順利入庫‘

　　4、熟悉GB/T2828。1等抽樣標準，依據(jù)檢驗指導(dǎo)書及抽樣表進行抽樣檢驗并做出判定依據(jù)；

　　5、質(zhì)檢中的不良品反饋及跟進督促供應(yīng)商改善，提高后續(xù)交付質(zhì)量；

　　6、每月提交相關(guān)供應(yīng)商的交付質(zhì)量數(shù)據(jù)，并形成月報交付上級部門評估；

　　7、領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作事宜。

　　職位要求：

　　1、IQC崗位≥3年以上的經(jīng)驗；

　　2、高中（中專）以上學(xué)歷。

質(zhì)檢崗位職責7

　　崗位名稱：質(zhì)檢員

　　直接上級：生產(chǎn)經(jīng)理

　　所屬部門：生產(chǎn)部

　　崗位職責：

　　1、負責生產(chǎn)部的技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗及計量管理工作；保證質(zhì)量檢查的真實性、準確性；

　　2、經(jīng)常巡回到各車間，及時了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握各個在產(chǎn)品和產(chǎn)成品的技術(shù)要求，及時糾正在生產(chǎn)中的差錯，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費；

　　3、負責每種原材料及產(chǎn)成品的檢驗工作，經(jīng)過檢驗全面了解各原材料及產(chǎn)成品的質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的產(chǎn)品應(yīng)通知車間主管，切實做好各級檢驗制度；

　　4、質(zhì)檢員對加工過程實施監(jiān)空，杜絕因操作工的違規(guī)操作引起的產(chǎn)品不合格，確保不合格產(chǎn)品處于受控狀態(tài)。

　　5、質(zhì)檢員對車間的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝進行監(jiān)督記錄，對已發(fā)現(xiàn)的不合格半成品有權(quán)阻止其后續(xù)加工；對發(fā)現(xiàn)的重大工藝或質(zhì)量問題開據(jù)不合格報告，并協(xié)同車間進行原因分析，在原因未查明之前有權(quán)利建議車間停產(chǎn)。

　　6、質(zhì)檢員對車間的成品質(zhì)量進行檢驗，經(jīng)檢查合格的成品才能出具《產(chǎn)品入庫單》，并做到及時入庫。

　　7、質(zhì)檢員對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進行記錄分等，做好公司產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計、分析工作，每月按時繪制上交《匯總調(diào)查表》和《主要缺陷分析表》。

質(zhì)檢崗位職責8

　　1、負責學(xué)校各種文字資料的印刷，嚴格履行崗位職責，不離崗，不空崗，熱情為師生服務(wù)，做到保質(zhì)、保量，按時完成印刷任務(wù)。

　　2、嚴格執(zhí)行印刷管理制度，不得私自打印、復(fù)印資料，按管理辦法做好登記和審批程序。

　　3、嚴格遵守保密制度，試題和保密文件、資料要做好保密工作，不得攜帶出印刷室，每次印完的資料、試卷、文件要急時交有關(guān)人員妥善處理。

　　4、不斷鉆研業(yè)務(wù)，熟悉機器性能，愛護設(shè)備器材，注意保養(yǎng)、維修，盡量延長機器的使用壽命。節(jié)約紙張、油墨、板紙。

　　5、經(jīng)常擦拭機器、用品、門窗，做到無灰塵、無蛛網(wǎng)、無廢紙、無污漬，保持本室清潔衛(wèi)生，注意防火、防盜。

　　6、自覺遵守學(xué)校規(guī)章制度，按規(guī)定時間上、下班。

　　7、注意紙張使用，A4紙必須縱向雙面印刷，B4必須橫向雙面印刷（中考試卷標準）否則不予印刷。

　　8、完成學(xué)校交辦的其他臨時工作。

質(zhì)檢崗位職責9

　　1、服從車間主管的領(lǐng)導(dǎo)，按班組的維修質(zhì)量、維修進度進行合理的工作安排，協(xié)調(diào)班組關(guān)系，做到工作均衡分配;

　　2、保質(zhì)保量完成每天的車輛檢驗工作，查出未施工項目或不達標維修，堅決不許出廠并及時做好記錄向服務(wù)顧問反饋;

　　3、負責檢驗合格的車輛，進行出廠前的最后檢查，如機油、剎車油等是否符合標準，是否存在漏油、漏水現(xiàn)象，螺絲松緊度，車容是否留存污點等現(xiàn)象;

　　4、負責統(tǒng)計車間一次修復(fù)率、廠內(nèi)、廠外返修率，按時上報各種報表，建立車間檔案。

質(zhì)檢崗位職責10

　　1、質(zhì)量安全管理：生產(chǎn)過程監(jiān)督，如原料正常使用、操作過程引導(dǎo)、監(jiān)督等；

　　2、原料驗收相關(guān)事宜；

　　3、負責報表管理：現(xiàn)場監(jiān)控報表、車間質(zhì)量報表等、計量器具管理（三秤校驗）；

　　4、生產(chǎn)流程、設(shè)備隱患排查與監(jiān)督整改；

　　5、質(zhì)量安全管理培訓(xùn)：崗位操作質(zhì)量規(guī)范培訓(xùn)；標準、制度培訓(xùn)等；

　　6、與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)與溝通等。

質(zhì)檢崗位職責11

　　一、管理制度

　　化妝品質(zhì)量能否有保障，品質(zhì)管理工作人員肩負的重大責任。我們的產(chǎn)品要有高的質(zhì)量，品質(zhì)管理工作人員就應(yīng)該嚴格管理生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)。我們的宗旨是嚴格要求，實事求是，及時報告。工作人員必須做到以下幾點：

　　1.操作過程中都必須認真操作，如果發(fā)現(xiàn)檢驗結(jié)果與規(guī)定的標準不相符時，應(yīng)該及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。

　　2.進入質(zhì)檢部實驗室要經(jīng)批準，質(zhì)檢部微檢室非工作人員嚴禁入內(nèi)，違者罰款。

　　3.每周檢測車間環(huán)境衛(wèi)生一次，包括制劑車間、半成品車間、灌裝車間、包材間等等。

　　4.每天對生產(chǎn)的半成品、包材、成品做檢驗分析并做記錄。

　　5.檢驗合格的半成品通知灌裝車間，只有簽字或蓋章才有效。

　　6.乳化車間用的去離子水要通知質(zhì)檢部檢驗合格后才能使用，否則后果自負。

　　7.最后離開實驗室的工作人員要檢查不需要工作的儀器的插頭是否拔掉，打開微檢室的紫外燈，鎖好門關(guān)好窗戶。

　　8.如果因特殊原因急需產(chǎn)品，廠長批準不等待微檢結(jié)果就灌裝，廠長寫好責任書（一式兩份）蓋章后才有效交給質(zhì)檢部。

　　9.灌裝車間灌裝時每小時抽檢一瓶，由主管統(tǒng)一編號。

　　二、具體職責

　　（一）半成品質(zhì)檢

　　1.乳化車間做好的料體通知質(zhì)檢工作人員進行理化檢驗,質(zhì)檢工作人員應(yīng)立即到場。檢驗PH值、黏度、離心、外觀、香型等合格后，通知乳化操作人員出鍋；不合格的及時報告。

　　2.每做完一個料體要進行耐寒、耐熱、循環(huán)等穩(wěn)定性檢驗。不合格的要及時報告。

　　3.每天上班后，做好微檢室的設(shè)備（用紫外燈消毒）和微檢操作過程中所需要的儀器（用高壓滅菌鍋）的消毒工作。盡量保證每天做的半成品當天做微檢。此過程不得馬虎，不要讓環(huán)境、設(shè)備、儀器中沒有殺死的微生物而影響我們的檢驗結(jié)果。

　　4.在微檢操作前，將要檢驗的料體做好記錄，并編號，這樣在操作過程中就比較方便。值得注意的一點，在操作過程中培養(yǎng)皿的編號一定要與料體的編號相符，不要將無菌的報告為有菌的，將有菌的報告為無菌的。做過微檢的料體要做好每方面的'記錄。

　　5.填寫質(zhì)檢報告。質(zhì)檢報告的內(nèi)容必須真實。

　　6.微檢合格、各種理化指標都合格后，給灌裝車間發(fā)出灌裝書面通知讓其灌裝。

　　7.每周定期檢測環(huán)境的衛(wèi)生狀況，看是否符合要求。不符合要求的及時上報。

　　（二）成品及包裝材料檢驗

　　1.經(jīng)消毒過的包裝材料，要檢驗包裝材料是否達到無菌狀態(tài)。

　　2.用包裝材料灌好的成品，要適當抽樣做微生物檢驗看是否微生物超標。

　　3.如果倉庫的成品已經(jīng)存放達一個月以上的，需要對成品進行微檢和理化檢測，與剛生產(chǎn)的半成品相比，看是否穩(wěn)定。倉庫存貨的成品，最好一個月檢驗兩次。

　　4.包裝材料檢驗合格的，通知灌裝車間；不合格的通知洗瓶車間重新消毒.

　　（三）配料乳化車間、灌裝車間

　　1.檢查配料工作人員是否按要求稱取每種原材料的量。配料是生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié),一定要準確。所以工作人員一定要小心,千萬不可馬虎。

　　2.檢查乳化操作人員是否按規(guī)定的操作程序操作,檢查操作過程中的問題。乳化操作是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),料體的穩(wěn)定性、外觀都與這一環(huán)節(jié)有關(guān)。這一環(huán)節(jié)容易出問題的地方:第一,油相、水相沒有溶解完全,存在未熔物；第二,操作過程未抽真空,容易在攪拌過程中產(chǎn)生氣泡，影響料體的外觀；第三，乳化溫度不夠，導(dǎo)致料體較稀。第四，乳化時間不夠，產(chǎn)品不穩(wěn)定；第五，攪拌速度，影響產(chǎn)品黏度、外觀等。在這五點生產(chǎn)操作關(guān)鍵點必須嚴格控制，現(xiàn)場質(zhì)檢人員一定要嚴格把關(guān)，深入到第一線把關(guān)。

　　3.檢查即將灌裝料體的包裝材料，是否消毒時間超過一個星期，超過一個星期的應(yīng)該重新消毒，防止微生物超標。

　　4.在灌裝過程中，檢查包裝材料的名稱與料體的名稱是否相符。

　　5.在灌裝前，檢驗人員必須先檢測即將灌裝料體是否有合格報告單，同時半成品的外觀、氣味是否有所變化，如出現(xiàn)異常情況立即向主管或相關(guān)人員報告，同時通知生產(chǎn)部該產(chǎn)品不能灌裝。

　　6.灌裝過程中，要檢查工作人員的工作，瓶子是否擰緊，有無短斤缺兩現(xiàn)象。

　　（四）包裝車間、洗瓶車間、成品倉庫的質(zhì)量檢驗

　　１.檢查包裝材料是否完好，有無破損以及完好無損的包裝材料的數(shù)量。

　　２.檢查洗瓶車間的工作人員是否按操作步驟操作，使每一個包裝材料都能徹底消毒，達到無菌狀態(tài)。

　　３.檢查打碼工作人員是否將打碼字樣打在統(tǒng)一位置上。

　　４.檢查折盒、折說明書的工作人員是否按規(guī)定的模板制作，有無殘次品。

　　５.檢查包裝工作人員的工作質(zhì)量，是否按統(tǒng)一的要求包裝。

　　６.協(xié)助原料倉管的驗收工作，杜絕偽劣品。

　　三化驗室儀器設(shè)備操作及維護

　　（一）PH值的測定

　　1.檢驗前的準備：

　　（1）緩沖溶液的配置：

　　緩沖溶液有三種，分別是PH值為4.00、6.86、9.18。緩沖溶液是把一包緩沖劑（例：PH值為6.86的緩沖劑）倒入50ml燒杯，加入少量煮沸冷卻的蒸餾水，用玻璃棒攪拌，溶解緩沖劑，再用250ml容量瓶定容。

　　（2）被測溶液準備：

　　用托盤天平稱4g樣品（樣品放入50ml燒杯里），加入煮沸冷卻的蒸餾水40ml攪拌均勻。

　　2．檢驗步驟：

　　（1）插上電源插頭，撥去電極保護套。

　　（2）按下電源開關(guān)，按下“PH”檔按鍵，使儀器預(yù)熱約30分鐘，然后標定。

　　（3）測量時，應(yīng)將復(fù)合電極上面加液口橡皮套向下移動，使加液口外露，以保持參比電極的內(nèi)溶液液位差。不用時應(yīng)用橡皮套將加液口封住。

　　3.儀器的標定：根據(jù)測量精度要求，可選一點標定法和二點標定法。

　　（1）一點標定法：

　　①將斜率調(diào)節(jié)器順時針旋到底。

　　②先用蒸餾水清洗電極，擦干。然后把電極插入一只緩沖溶液。

　　③調(diào)節(jié)“定位”調(diào)節(jié)器使儀器的指示值為該緩沖溶液的PH值即可。

　　（2）二點標定法：

　　①將斜率調(diào)節(jié)器順時針旋到底。

　　②先用蒸餾水清洗電極，擦干。然后把電極插入一只緩沖溶液，調(diào)節(jié)“定位”調(diào)節(jié)器，使儀器的指示值為緩沖溶液的PH值。

　　③再用蒸餾水清洗電極，擦干，把電極插入另一只緩沖溶液，調(diào)節(jié)“斜率”調(diào)節(jié)器，使儀器的指示值為緩沖液的PH值。

　　④重復(fù)上述步驟，直至達到要求為止。

　　4.測量PH值：

　　（1）用蒸餾水清洗電極球泡，吸干。被測溶液應(yīng)先用玻璃棒攪拌均勻。

　　（2）把電極插入被測溶液內(nèi)，數(shù)值穩(wěn)定一分鐘后讀出讀數(shù)即可。

　　5．注意事項

　　（1）電極下端的玻璃球泡較薄，以免碰環(huán)。

　　（2）儀器在未測被測溶液時先要標定。

　　（3）經(jīng)標定的儀器的定位電位器不應(yīng)再有變動。測量時，先調(diào)節(jié)溫度。調(diào)節(jié)器使所指示溫度與被測溶液溫度相同。

　　（二）耐熱的測定：

　　1.操作步驟：

　　（1）洗發(fā)液和浴液：

　　①將試樣分別倒入2支潔凈的試管內(nèi)，裝料高度約試管的2/3，塞上干凈的試管塞；

　　②其中一支放入預(yù)先調(diào)節(jié)在40±1℃的恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)；

　　③經(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與另一支的試管中的樣品進行目測比較。

　　（2）洗面奶：

　　①取試樣兩瓶；

　　②把一瓶放入預(yù)先調(diào)節(jié)在40±1℃的恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)，一瓶室溫保存作標樣；

　　③經(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與保存標樣進行目測比較。

　　（3）雪花膏：

　　①取兩瓶包裝完整的試樣；

　　②把一瓶放入預(yù)先調(diào)節(jié)在40±1℃的恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)，一瓶室溫保存作標樣；

　　③經(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與保存試樣進行目測比較。

　　2.培養(yǎng)箱：

　　（1）使用方法：

　　①根據(jù)所需溫度調(diào)節(jié)，將試品放入箱體，關(guān)上箱門，然后打開電源開關(guān)，加熱指示燈亮（綠），當溫度升至所需溫度時，黃、綠指示燈交替閃亮，此時說明開始恒溫。

　　②體放在箱內(nèi)干燥時不宜過擠以利冷熱空氣對流不受陰塞，保持箱內(nèi)溫度均勻。

　　③溫度恒溫時其溫度往往能繼續(xù)上升，這是余熱影響，此地現(xiàn)象約半小時趨于穩(wěn)定。

　　④使用時將頂部氣閥旋開，使潮濕空氣外逸。 3.注意：

　　（1）通是時切忌打開箱體基側(cè)門內(nèi)有電器線路，防止觸電，切勿用濕布揩抹，更不能用水沖洗。

　　（2）打開大門觀察試物時，不能將水點濺在玻璃上，以防止玻璃受驟冷而爆裂。

　　（3）移動箱體必須先切斷電源，將箱內(nèi)的物品取出，防止觸電和碰損，伸入工作室內(nèi)導(dǎo)電表切勿撞擊，防擊破裂而引起控溫失靈。

　　（4）易燃物品不易放入箱內(nèi)作高溫烘焙試驗，如需作高溫烘焙試驗需先應(yīng)測得各物品的燃燒溫度，以防燃燒。

　　（5）經(jīng)常保持箱體及電器線路的清潔，如發(fā)生故障時應(yīng)停止使用，送有關(guān)單位修理。

　　(三) 耐寒的測定

　　1．洗發(fā)液和浴液：

　　①將試樣分別倒入2支潔凈的試管內(nèi)，裝料高度約試管的2/3，塞上干凈的試管塞。

　　②其中一支放入預(yù)先調(diào)節(jié)在-5±2℃的冰箱內(nèi)。

　　③經(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與另一支的試管中的樣品進行目測比較。

　　2.面奶：

　　①試樣兩瓶

　　②把一瓶放入預(yù)先調(diào)節(jié)在-5±1℃的冰箱內(nèi)，一瓶室溫保存作標樣。

　　③經(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與保存標樣進行目測比較。 3.膏霜、乳液等：

　　（1）取兩瓶包裝完整的試樣

　　（2）把一瓶放入預(yù)先調(diào)節(jié)在-5±1℃的冰箱內(nèi)，一瓶室溫保存作標樣。

　　（3）經(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與保存試樣進行目測比較。

　　（三）微生物檢測-菌落總數(shù)

　　1.抽樣及注意事項

　　（1）抽樣方法：靜置時的半成品隨機抽1次/缸，包裝好的成品隨機抽樣2瓶/批。

　　（2）供檢樣品，應(yīng)嚴格保持原有包裝狀態(tài)。容器不應(yīng)有破裂，在檢驗前不得啟開，以防再污染。

　　（3）接到樣品后，編寫檢驗序號，并按檢驗要求盡快檢驗。如不能及時檢驗，樣品應(yīng)放在室溫陰涼干燥處，不要冷藏或冷凍。

　　（4）若只有一個樣品而同時需做多種分析，則宜先取出部分樣品伯細菌檢驗，再將剩余樣品作其他分析。

　　（5）在檢驗過程中，從開封到全部檢驗操作結(jié)束，均須防止微生物的再污染和擴散，所用器皿及材料均應(yīng)事先滅菌，全部操作應(yīng)在無菌室內(nèi)進行，或在相應(yīng)條件下，按無菌操作規(guī)定進行。

　　2．培養(yǎng)基和試劑

　　（1）生理鹽水制備

　　氯化鈉8.5g

　　蒸餾水1000ml 溶解后，分裝到加玻璃珠約20粒的錐形瓶內(nèi)，每瓶90ml，121℃，20mim高壓滅菌。

　　（2）磷脂、吐溫80-營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基稱51g卵磷脂、吐溫80-營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，加入蒸餾水或去離子水1000ml121℃高壓滅菌20mim。

　　3.操作步驟

　　（1）用滅菌吸管吸取1︰10稀釋的檢樣2ml，分別注入到兩個滅菌平皿內(nèi)，每皿1ml；

　　（2）將熔化并冷至45-50℃的卵磷脂、吐溫80-營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基傾注平皿內(nèi)，隨即轉(zhuǎn)動平皿，使樣品與培養(yǎng)基充分混合均勻，待瓊脂凝固后，翻轉(zhuǎn)平皿，置37℃培養(yǎng)內(nèi)培養(yǎng)48h。

　　4.菌落計數(shù)方法

　　先用肉眼觀察，點數(shù)菌落數(shù)，然后再用放大5-10倍的放大鏡檢查，以防遺漏。記下各平皿的菌落數(shù)后。求出各平皿生長的平均菌落數(shù)。若平皿中有連成片狀的菌落或花點樣菌落蔓延生長時，該平皿不宜計數(shù)。若片狀菌落不到平皿中的一半，而其余一半中菌落分布以很均勻，則可將此半個平皿菌落計數(shù)后乘2，以代表全皿菌落數(shù)。

　　5.菌落計數(shù)及報告方法

　　（1）首先選取平均菌落數(shù)在30-300之間的平皿，作為菌落總數(shù)測定的范圍。

　　當平均菌落數(shù)符合此范圍時，即以刻平皿菌落數(shù)乘其稀釋倍數(shù)。

　　（2）若均各平皿均無菌生長，報告數(shù)為每克或每毫升小于10個。

　　（3）菌落計數(shù)的報告，菌落數(shù)在10以內(nèi)時按實有數(shù)值報告之，大于100時，采用二位有效數(shù)字，在二位有效數(shù)字后面的數(shù)值，應(yīng)以四舍五入法計算。為了縮短數(shù)字后面零的個數(shù)，可用10的指數(shù)來表示。在報告菌落數(shù)為“不可計”時，應(yīng)注明樣品的稀釋度。

　　（四）微生物檢測-霉菌和酵母菌總數(shù)

　　1．培養(yǎng)基和試劑

　　（1）生理鹽水制備

　　氯化鈉8.5g

　　蒸餾水1000ml 溶解后，分裝到加玻璃珠約20粒的錐形瓶內(nèi)，每瓶90ml，121℃，20mim高壓滅菌。

　　（2）孟加拉紅培養(yǎng)基

　　稱取31.6g孟加拉紅培養(yǎng)基，加入蒸餾水或去離子水1000ml，121℃高壓滅菌20mim。

　　2.操作步驟

　　（1）取1：10的檢液各1mL 分別注入滅菌平皿內(nèi)，每個稀釋度各用2個平皿，注入融化并冷至45℃±1℃左右的虎紅培養(yǎng)基，充分搖勻。

　　（2）凝固后，翻轉(zhuǎn)平板，置28℃±1℃培養(yǎng)72h±2h，計數(shù)平板內(nèi)生長的霉菌和酵母菌數(shù)。若有霉菌蔓延生長，為避免影響其它霉菌和酵母菌的計數(shù)時，于48h±2h 應(yīng)及時將此平板取出計數(shù)。

　　3.計數(shù)方法

　　先點數(shù)每個平板上生長的霉菌和酵母菌菌落數(shù)，求出每個稀釋度的平均菌落數(shù)。判定結(jié)果時，應(yīng)選取菌落數(shù)在5 個～50 個范圍之內(nèi)的平皿計數(shù)，乘以稀釋倍數(shù)后，即為每g（或每mL）檢樣中所含的霉菌和酵母菌數(shù)。每g（或每mL）化妝品含霉菌和酵母菌數(shù)以CFU/g（mL）表示。

　　（五）離心實驗操作

　　1.操作步驟：

　　（1）將7ml待驗液灌入離心管中，用試管塞塞好。

　　（2）然后放入預(yù)先調(diào)節(jié)到38±1℃的電熱恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)，保持1h后，即移入離心機中并將離心機調(diào)整到20xxr/min的離心速度，旋轉(zhuǎn)30min取出觀察。

　　2.離心機使用方法及注意事項

　　（1）底裝有三個吸盤型橡膠吸腳，應(yīng)將本機放置在平整而堅實的臺面上。

　　（2）使用時，先察看轉(zhuǎn)速旋鈕，應(yīng)處在“0”位置，然后將試樣小心地放置于離心護管內(nèi)。注意對稱的確良離心護管內(nèi)必須放入同樣重量的試樣。以避免由于重量偏差較大而產(chǎn)生嚴重晃動。

　　（3）順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速旋鈕，至所需的轉(zhuǎn)速位置，轉(zhuǎn)頭開始旋轉(zhuǎn)，離心機開始工作。

　　（4）工作一定時間之后，當需要停止離心機工作時，將轉(zhuǎn)速旋鈕逆時針轉(zhuǎn)加“0”位置，轉(zhuǎn)頭開始減速直至停止轉(zhuǎn)動。注意必須讓轉(zhuǎn)頭自行減速，切勿施外力強行制動，以免發(fā)生危險，等到轉(zhuǎn)頭完全停轉(zhuǎn)之后，方可取出試樣。

　　（5）本機使用完畢后，必須切斷電源，并置于干燥、通風、陰涼處，并保持其清潔。

　　（六）電導(dǎo)率測定

　　1.操作步驟：

　　（1）電導(dǎo)率儀未開電源開關(guān)前，觀察表針是否指零。可調(diào)整表頭上的螺絲，使指針指零。

　　（2）將校正、測量開關(guān)，扳到“校正”位置。

　　（3）插接電源線，打開電源開關(guān)，并預(yù)熱數(shù)分鐘，（待指針完全穩(wěn)定下來為止）調(diào)節(jié)“調(diào)整”調(diào)節(jié)器使電表指示滿度。

　　（4）將量程選擇開關(guān)扳到所需要的測量范圍，如不知被測溶液電導(dǎo)率的范圍，應(yīng)將其扳到最大電導(dǎo)率測量檔，然后逐檔下降，以防表針打彎。

　　（5）將電極固定在電極桿上。

　　（5）將電極插頭插入電極插口內(nèi)，再將電極浸入待測溶液中。

　　（6）此后，將測量開關(guān)扳向測量，這時指示數(shù)乘以量程開關(guān)的倍率即為被測溶液的實際電導(dǎo)率。

　　2.注意事項：

　　（1）電極引線不能潮濕，否則將測不準。

　　（2）高純水盛入容器后應(yīng)迅速測量，否則電導(dǎo)率降低很快。因為空氣中的CO2溶于水中變成CO3-2。

　　（3）盛被測溶液的容器必須清潔，無離子沾污。

　　（七）超凈工作臺操作規(guī)范

　　1．操作步驟：

　　（1）使用前30分鐘先開殺菌燈。

　　（2）使用前10分鐘將通風機啟動，臺面用海綿或白紗布抹干凈。

　　（3）操作時把照明燈開關(guān)打開，關(guān)掉殺菌燈。

　　（4）操作區(qū)分層流區(qū)，因此工作的位置，不應(yīng)妨礙氣流正常流動，工作人員應(yīng)盡量避免能引起擾亂氣流的動作，以免造成人身污染。

　　（5）操作者應(yīng)穿著潔凈工作服、工作鞋，戴好口罩。

　　（6）使用過程如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即切斷電源，報修理人員檢查修理。

　　2．修理及維護：

　　（1）根據(jù)環(huán)境潔凈程度，定期將初級過濾器的濾料拆下清潔，間隔時間一

　　般為4-6個月。

　　（2）搬運時必須十分小心、防止碰擊，以免損傷。

　　（八）黏度的測定

　　1.檢驗前的準備：

　　被測液體，置于直徑不小于70mm的燒杯或直筒形容器中，準確地控制被測液體溫度。

　　2．檢驗：

　　（1）插上電源，打開電源開關(guān)。

　　（2）將保護架裝在儀器上（向右旋入裝上，向左旋出卸下）。

　　（3）將先配好的轉(zhuǎn)子旋入連接螺桿。旋轉(zhuǎn)升降旋扭，使儀器緩慢地下降，轉(zhuǎn)子逐漸浸入被測液體中，直至轉(zhuǎn)子液面標志和液面相平為止，調(diào)正儀器水平。按下指針控制桿，使轉(zhuǎn)子在液體中旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過多次旋轉(zhuǎn)（一般20-30秒）待指針趨于穩(wěn)定。按下指針控制桿（注意：不得用力過猛，轉(zhuǎn)速慢時可不利用控制桿，直接讀數(shù)）使讀數(shù)固定下來，再關(guān)閉電機，使指針停在讀數(shù)窗內(nèi)，讀取讀數(shù)。

　　（4）針所指的數(shù)值過高或過低時，可變換轉(zhuǎn)子，務(wù)使讀數(shù)約在30-90格之間為佳。

　　（5）量程、系數(shù)及轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速的選擇粘度10Pa·s，25℃，用3#轉(zhuǎn)子，12r/min。粘度≥10Pa·s，25℃，用4#轉(zhuǎn)子，12r/min。

　　3．注意事項

　　（1）盡可能利用支架固定儀器測定。如手持操作則應(yīng)保持儀器穩(wěn)定和水平。

　　（2）裝卸轉(zhuǎn)子時應(yīng)小心操作：

　　①請千萬注意要將儀器下部的連接螺桿輕輕向上托起后拆裝，不要用力過大，不要使轉(zhuǎn)子橫向受力，以免轉(zhuǎn)子彎曲；

　　②裝好后開機如發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)情況，請看一下儀器調(diào)速旋鈕是否到位，如不到位在空檔轉(zhuǎn)子不會轉(zhuǎn)動的，一般變速調(diào)整到位即可正常工作。

　　③裝上轉(zhuǎn)子后不得將儀器側(cè)放或倒放。

　　④不得在未按下指針控制桿時開動電機，一定要在電機運轉(zhuǎn)時變換轉(zhuǎn)速。

　　⑤連接螺桿和轉(zhuǎn)子連接端面及螺紋處應(yīng)保持清潔，否則將影響轉(zhuǎn)子的正確連接及轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

　　⑥儀器升降時應(yīng)用手托住儀器，防止儀器自重墜落。

　　⑦每次使用完畢應(yīng)及時清洗轉(zhuǎn)子（不行在儀器上進行轉(zhuǎn)了清洗）清潔后要妥善安放于存放箱中。

　　⑧裝上轉(zhuǎn)子后不得在無液體的情況下“旋轉(zhuǎn)”以損壞軸尖。

　　⑨不行隨意拆動高速儀器零件，不要自行加注潤滑油。

　　⑩儀器搬動和運輸時應(yīng)用橡皮筋將指針控制桿圈住，并套上黃色保護帽托起連接螺桿，檸緊帽上螺釘。

質(zhì)檢崗位職責12

　　工作職責：

　　1、負責填寫檢驗記錄、臺賬等；

　　2、負責異常情況報告，配合OOS調(diào)查；

　　3、負責檢驗新方法的研究；

　　4、負責對各車間所有成品、半成品、原料、輔料等檢驗所需樣品的取樣工作；

　　5、按時完成檢驗工作，及時出具報告以及上級領(lǐng)導(dǎo)的其他安排。

　　職位要求：

　　1、制藥工程、藥學(xué)、中藥學(xué)、食品相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷；

　　2、熟悉新版GMP法規(guī)，熟練藥品檢驗分析知識；

　　3、熟練掌握理化分析的理論知識和操作或者微生物基礎(chǔ)知識以及菌種鑒定知識。

　　4、工作態(tài)度認真，工作主動，有上進心

　　該崗位工作地點為：海南省海口市龍華區(qū)南海大道100號美國工業(yè)村4號廠房（上海兒童營養(yǎng)中心海南分公司）

質(zhì)檢崗位職責13

　　1、熟悉本公司有關(guān)的質(zhì)量檢查規(guī)定和要求。

　　2、掌握各項目的施工內(nèi)容和技術(shù)標準。

　　3、按照施工過程檢驗和完工車輛檢驗合格后，負責簽署“質(zhì)檢合格”。

　　4、認真檢驗完工車輛質(zhì)量，包括對引擎、底盤、冷電、沙板、噴漆有關(guān)部分全面檢驗。

　　5、檢驗前必須詳細閱工作卡，對保修項目逐項過關(guān)，不明確的地方，應(yīng)向接待員及修理工查詢。

　　6、每次檢驗必須有詳細的紀錄。

　　7、對非保修項目存在問題及行車時應(yīng)注意的事項，應(yīng)盡可能在質(zhì)檢表上注明，以便款接員交車時向客戶交待清楚，提高服務(wù)質(zhì)量。

　　8、質(zhì)檢員每月的質(zhì)檢情況、返修原因，用報表形式向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

質(zhì)檢崗位職責14

　　質(zhì)檢崗位職責

　　1．負責車間的技術(shù)管理、質(zhì)量檢驗及計量管理工作；

　　2．負責車間各工種在生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗，在保證質(zhì)量的前提下減少材料耗損，減低成本；

　　3．質(zhì)檢員在零件每道工序生產(chǎn)時要首檢，尺寸合格后才能生產(chǎn)，并要求操作工注意保證的尺寸。質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的偏差，及時糾正生產(chǎn)中的差錯，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費；

　　4．零部件在噴涂打包入庫前要仔細檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管，及時采取補救措施，滿足客戶需求；

　　5．質(zhì)檢是一項重要的工作，要求檢驗員熟悉產(chǎn)品、懂技術(shù)、懂工藝，因此要求質(zhì)檢員不斷的學(xué)習，提高自身素質(zhì)，做好工廠質(zhì)量的把關(guān)工作。