室外鋪裝冬季施工方案（通用12篇）

　　為了確保工作或事情順利進行，常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案，方案是有很強可操作性的書面計劃。方案應該怎么制定才好呢？下面是小編為大家收集的室外鋪裝冬季施工方案，歡迎大家分享。

　　室外鋪裝冬季施工方案 1

　　一、引言

　　隨著建筑物結構形式的改變和工程對工期要求的嚴格，混凝土的質量愈發被人們所關注，對于北方冬季的低溫寒冷地區，混凝土澆筑的質量控制更為困難。

　　二、冬期混凝土施工主要專項措施與施工方法

　　1、施工組織準備

　　（1）冬施前認真組織有關人員分析冬施生產計劃，根據冬施各專項施工項目和施工內容編制詳細切實可行的冬期專項措施，所需材料要在冬施前準備好。

　　（2）做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員全面檢查施工現場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等工作。

　　（3）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備，以便在冬施期間運轉正常。

　　（4）冬施中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊。

　　2、對預拌混凝土攪拌站的要求

　　（1）提前作好冬期混凝土施工配合比的預配，按要求摻加早強型抗凍劑（不含氯鹽），以提高混凝土的抗凍性。

　　（2）拌制混凝土所采用的骨料清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質。最小水泥用量300kg/m，水灰比不大于0.6。

　　（3）冬施所配制的混凝土應選用普通硅酸鹽水泥，水泥等級不低于PO42.5R，最小水泥用量不小于300Kg/m，水灰比不大于0.6，由于摻入防凍劑，嚴禁使用高鋁水泥。

　　（4）攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案，并經監理認可。經理部根據不同部位、不同溫度提出申請使用，配合比中外加劑的摻量必須經過試配確定。

　　（5）原材料的加熱：冬施拌制的混凝土，采用加熱水的方法，水泥不得直接加熱，原材料在使用前運入暖棚存放。

　　（6）混凝土塌落度要求：180mm ±20mm。

　　（7）混凝土的投料順序：先投入骨料和已加熱的水，再投入水泥和外加劑。

　　（8）拌制摻用防凍劑的混凝土應符合下列規定：

　　①防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應符合現行國家標準的有關規定；

　　②嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除；

　　③攪拌前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取為常溫攪拌時間的1.5倍；

　　④攪拌站必須要提供其所選用防凍劑的無尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗報告，并必須通過有關檢測試驗單位試驗室抽樣檢測

　　3、混凝土的運輸

　　（1）運輸混凝土的罐車滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達施工現場的混凝土必須進行溫度、坍落度的檢測，對不合格的混凝土一律退回攪拌站，不得使用，并且保證現場混凝土出罐溫度在10℃以上，混凝土的入模溫度不低于5℃。現場混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測試，每一工作班（8h）不少于4次。

　　（2）現場混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進行保溫，以減少混凝土熱量的損失。

　　4、混凝土的澆筑

　　（1）溫度在-15℃以內，混凝土結構均可采用綜合蓄熱法，即在蓄熱法工藝的基礎上在混凝土中摻入凍劑，以延長硬化時間和提高抗凍能力。

　　（2）混凝土的溫度降至0℃前，混凝土抗壓強度不得低于抗凍臨界強度即設計的混凝土強度標準值的 30%，且不應小于 4.0N /m㎡。

　　（3）澆筑混凝土時，遇到下雪情況，先用塑料布將鋼筋覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土。混凝土澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪。

　　（4）合理組織罐車進場，以減少罐車在現場等待澆筑時間。

　　（5）混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時澆筑。

　　5、混凝土構件的拆模

　　（1）墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　（2）頂板拆模要求：混凝土強度達到設計強度標準值的75%時即可拆模。

　　（3）嚴格執行拆摸申請制度。

　　（4）豎向結構必須達到臨界強度4.0MPa后，填寫拆模申請單，經會簽同意后方可拆模施工。

　　6、混凝土的保溫養護

　　根據天氣狀況及對現場混凝土的測溫記錄進行混凝土覆蓋養護措施，隨時增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數，以使混凝土內外溫差降至控制范圍內，達到預防溫差應力產生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴實，防止混凝土裸露，確保混凝土不受凍。嚴禁結構在未達到規定強度時承受荷載。嚴禁對已經澆筑完混凝土，進行澆水養護。

　　7、冬期混凝土澆筑測溫

　　（1）測溫起始時間

　　室外日平均溫度5d穩定低于5℃即應開始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開始測溫。

　　（2）測溫工作內容

　　包括大氣、原材、入模和養護溫度。

　　（3）測溫點布置

　　測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大宜冷卻的部位，測溫點布設位置需經施工單位與監理共同協商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進行測溫，其優點是留設方便、測溫點便于保養、測溫過程便捷、測溫數據準確可靠。

　　（4）測溫頻率

　　每天在2：00、8：00、14：00、20：00進行室外氣溫及環境溫度測量，此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強度達到之前每2h測溫一次，臨界強度達到之后每6h測溫一次。

　　（5）測溫數據處理

　　所有測溫點應隨流水段澆筑時間順序進行編號，應繪制測溫點布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及混凝土的.允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。

　　三、混凝土防凍注意點及施工原則

　　1、采取有效的措施，不因大氣溫度低而影響工程施工質量，不發生安全事故。

　　2、嚴格按相關部門已批準的施工方案及施工控制進度計劃要求來組織施工。

　　3、混凝土外加劑的選用必須經過權威機構檢測認可后方可使用。

　　4、在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

　　5、在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，待已澆筑的混凝土強度高于1.2Mpa時允許繼續澆筑。

　　6、混凝土澆筑前應進行腳手架的防滑措施檢查。

　　7、混凝土澆筑時應將泵管外包草簾被進行保溫。

　　8、混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實、周圈封好；保溫層要干燥。在白天正溫時進行測量放線，放線必須掀開保溫材料時，盡量減少掀開面積，放完線后應立即覆蓋。

　　9、冬施混凝土要比常溫下增設兩組同條件試塊，并填寫混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強度測試，約3～7天，應與測溫結合起來。另一組試塊轉入標準養護28d。

　　四、結語

　　冬期混凝土澆筑的施工質量受多種因素綜合影響，為了更好的確保混凝土質量，需要在施工前加強施工管理人員和工人對規范、標準、方案的學習，加強施工過程中的質量控制和監督檢查，才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質量。

　　室外鋪裝冬季施工方案 2

　　根據《關于開展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動的通知》（基建安全〔20xx〕328號）文件要求，對本次活動制定工作方案如下。

　　一、檢查重點

　　（一）檢查各級安全管理人員到位情況，基建安全主題活動開展情況，各單位編制的主題活動實施方案和年初基建安全策劃方案落實執行情況。

　　（二）檢查基建安全綜合評價中的各項工作開展情況，施工現場業主、監理、施工項目部標準化工作手冊內容執行情況。

　　（三）檢查“基建安全管理規定”、“建設工程施工分包安全管理規定”、“輸變電工程安全文明施工標準”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標準及工作要求的學習落實情況，檢查輸變電工程施工安全常識及標準化作業培訓材料應用情況。

　　（四）檢查工程現場日常安全管理工作開展情況，人員入場培訓、進場（包括各類設備）施工措施方案審核和強制性條文執行情況，施工班組安全管理隊伍建設情況，基建管控安全管理實用化工作開展情況。

　　（五）檢查各工程在冬季施工及年底投產高峰期間的基建安全管理工作部署情況，檢查工程現場在應對可能出現的冬季極端惡劣天氣及針對年底前施工投產高峰的安全方案編制和重點措施落實情況。

　　（六）檢查安全費用投入和臺帳管理，工程現場安全設施的規范使用和健康狀態，施工用電、各類機械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護系統、重要作業（起重和架線張牽場）現場設施安全可靠性和標準化管理水平。

　　（各建設管理單位應按項目匯總填報檢查結果，于11月15日上午下班前上報德通處）。

　　二、有關要求

　　（一）秋冬季基建安全大檢查

　　1. 各單位要對本次活動進行認真組織，確保本次大檢查活動覆蓋公司所有在建工程現場和相關單位。已經在秋季提前開展了類似工作的單位，要對照本次檢查重點進行必要的.補充檢查。

　　2. 各工程項目要對照檢查重點，全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作，落實各項安全風險管控措施，確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

　　3. 各建設管理單位基建部要對本次大檢查活動進行全面總結，匯總統計檢查項目數量、發現及整改隱患數量等內容，將總結報告于11月15日上午下班前上報。

　　（二）輸變電工程安全管理交叉互查活動

　　1.各工程建設管理部門和業主、監理、施工項目部，熟悉掌握檢查大綱內容，做好現場檢查和資料檢查的迎檢準備。

　　2. 各單位要對檢查期間發現的問題，組織各責任單位立即整改，并結合檢查其他單位時發現的安全管理不到位情況，進行舉一反三，排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環，并及時進行總結，于11月15日前將總結和問題整改結果納入基建安全大檢查總結中，一并上報公司基建部。

　　室外鋪裝冬季施工方案 3

　　濟南至樂陵高速公路位于魯北，是山東省高速公路網“五縱四橫一環八連”中的重要聯線之一。起點為德州市樂陵，終點與青銀高速公路相接。我公司承建的濟南至樂陵高速公路LQSG-6標段近期即將進入冬期施工。為了加強鉆孔灌注樁冬期施工期間的技術管理、保證施工質量，現對鉆孔灌注樁冬期施工制定出以下具體方案：

　　一、編制依據

　　1、濟南至樂陵高速公路LQSG-06標段《施工招標文件》；

　　2、濟南至樂陵高速公路LQSG-06標段《兩階段施工圖設計》；

　　3、《公路橋涵施工技術規范》（JTG/TF50-20xx）；

　　4、《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-20xx）；

　　5、我單位冬期施工類似工程積累的技術和管理經驗。

　　二、一般要求

　　1、冬期施工的工程提前做好準備，采取防雪、防凍措施。

　　2、冬期施工的工程混凝土抗壓強度達到設計值的40%時不得受凍。

　　3、冬期施工中做好防火、防凍、防煤氣中毒，并與當地氣象部門取得聯系，做好氣溫觀測工作。切實做好防凍工作，避開寒流期的砼澆筑工作。

　　4、冬期施工做好人員的技術培訓、做好勞動力計劃。

　　5、冬期施工做好的物資計劃及采購工作。

　　6、冬期施工做好安全生產工作。消防要點及工程質量控制要點，注意施工過程的落實情況。

　　三、鉆孔灌注樁冬期施工措施

　　隨著天氣逐漸變冷，為保證各部位施工質量，我們提前做好準備，對各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施，各項施工工藝都嚴格按照規范要求執行。根據當地多年氣溫資料，室外晝夜日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時，鋼筋、混凝土等工程采取冬期施工的措施；即啟動鉆孔灌注樁冬期施工方案進行施工。嚴寒期不進行施工。

　　1、泥漿制備

　　冬期鉆孔在負溫情況下，為防止因“泥水不合”而產生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況，采取以下措施：

　　（1）拌制泥漿用的土料采用優質粘土，如發生粘土凍結，則打成碎塊在制漿池內使其融化。

　　（2）泥漿循環管路采用防寒氈包裹，且每臺鉆機另備一套備用管路，以防止循環管路受凍。

　　（3）對泥漿加強技術監控，保證泥漿各項性能指標。

　　2、鉆進成孔

　　（1）鉆頭更換后及時清理鉆頭上的污泥,以便下次使用。

　　（2）護筒開挖后立即埋設護筒,護筒的底部及外側四周用黏質土回填并分層夯實；回填土嚴禁含凍土塊。

　　（3）鉆機挖出的鉆渣及時清運至指定地點,不得在施工現場長時間堆放,以免凍結后清運困難。

　　（4）鉆孔作業連續進行,以防供漿管路凍結影響施工。

　　（5）加強鉆孔設備日常檢修保養，保障施工設備正常運轉。

　　3、鋼筋制作及安裝

　　（1）焊接鋼筋盡量在加工棚進行，必須在棚外進行時，最低溫度不低于-20℃，并采取防雪、擋風等措施，減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

　　（2）在室外溫度環境溫度低于-5℃條件下進行焊接時，除按常溫焊接有關規定外，還應調整焊接工藝參數，如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時間等，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。當風力超過4級時，及時采取擋風措施；當環境溫度低于-20℃時，停止焊接施工。

　　（3）冬期鋼筋電弧焊時，可根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊接電流。焊接時采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構造上防止在接頭處產生偏心受力狀態。

　　（4）冬期鋼筋焊接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。再以后各層焊縫焊接時，采取分層控溫施焊

　　4、混凝土工程

　　（1）混凝土的拌制

　　①混凝土拌制時嚴格按照已批復的配合比生產，嚴禁擅自更改配合比；運輸到現場的混凝土嚴禁在工地擅自加水。

　　②混凝土拌和站拌和用水配備加熱鍋爐一臺。該鍋爐容積1.5T，配有穩壓供水系統；能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要，確保冬期混凝土出機溫度不低于10℃，灌注時溫度不低于5℃。保證冬期混凝土的施工強度質量合格。

　　③攪拌設備設在氣溫不低10℃的廠房內，拌制混凝土前及停止拌制后，采用熱水沖洗攪拌機的拌盤或鼓筒。集料堆放采用保溫材料進行覆蓋，防止出現凍塊。如若上凍，使用前先將表面凍結部分清除，不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結的砂石料。

　　④拌制砼各種材料的溫度，應滿足砼攪拌和成后所需要的溫度，不能滿足要求時，對拌和用水加熱，加熱最高溫不得超過60℃，仍不能滿足要求時，采取對集料加熱，加熱最高溫不得超過40℃，注意水泥只保溫不得加熱。嚴禁水泥與80℃以上的水直接接觸。

　　⑤冬期攪拌混凝土時，嚴格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前，應先用熱水沖洗攪拌機。加料順序為先投集料和已加熱的水，然后再投入水泥。拌和時間較常溫時延長50%。砼拌和物的出機溫度不低于10℃，砼攪拌運輸車運送到施工現場灌注時溫度不低于5℃。

　　（2）混凝土運輸

　　①混凝土采用混凝土罐車運輸，要合理配備罐車，根據運輸的距離和砼的灌注時間計算出罐車的數量，應盡量縮短罐車到現場后等待的時間。

　　②在運輸時，加強運輸工具的保溫覆蓋，在混凝土罐車身包裹1層棉織物（夜間包裹2層），減少運輸過程中的熱量損失。運輸車雪天采取防滑措施。

　　③砼運輸過程中以2～4r/min的轉速攪動，當罐車到達澆筑現場時，高速旋轉20～30s后再進行混凝土澆筑。運輸車每天使用完后清洗干凈。

　　（3）混凝土的澆筑

　　①運輸到現場的混凝土保證其均勻性和規定的坍落度，灌注時混凝土的溫度不低于5℃，保證灌注混凝土的連續性。

　　②水下混凝土盡量安排在白天及氣溫較高時間段進行灌注，大風、大霧及雨雪天氣不安排施工。

　　③根據施工要求留置好同條件試件，做好試件的標準養護工作，試件是樁基強度評定得依據。

　　（4）混凝土養護

　　對于灌注完畢的樁基如果樁頂標高較高或在冰凍線范圍內，必須對樁頭混凝土部位進行回填土保溫養護。對已鑿除樁頭預留混凝土的樁頂部位采取保溫棉進行覆蓋保溫養護。

　　5、混凝土質量控制及檢查

　　（1）冬期施工混凝土嚴格按照已批復的混凝土配合比進行拌制，并嚴格檢查控制拌和混凝土的粗細集料及拌合用水的質量和溫度；確保冬期施工混凝土質量合格。

　　①檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用。

　　②檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時得溫度。

　　③定人定時進行環境溫度，各項材料溫度，混凝土出料、入模的溫度，以及混凝土養護期內的'溫度觀測。

　　（2）檢查混凝土入模時的溫度。冬期施工測溫的項目與次數應符合下表規定：

　　混凝土冬期施工測溫項目和次數（見附表1）

　　注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區冬期施工起始至終了時止。

　　（3）檢查混凝土質量及留置試塊標養后的強度：

　　①冬期攪拌混凝土嚴格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土攪拌均勻無泌水。

　　②檢查試塊標準養護的條件是否滿足要求，試塊強度是否達到設計要求。

　　（4）鉆孔灌注樁在冬期施工時，對已鑿出樁頭預留混凝土的樁頂部位采取措施進行覆蓋保溫養護。確保樁頭內水無結冰、混凝土無受凍痕跡；保證混凝土樁頭鑿出后無受凍，樁基強度質量合格。

　　四、施工機械防凍措施

　　1、進入冬期施工后立即對各種施工機械進行一次全面檢修及保養，排除故障隱患。

　　2、每天收工前將機械各管道內的水放出來，以免凍裂管道，必要時加注防凍液。

　　3、要使用抗凍性能好的油料，防止油路凍結堵塞。

　　4、派專人經常檢查、保養，防止機械被凍壞，確保各種施工機械正常運轉。

　　五、冬期施工質量保證體系

　　1、建立完善的質量保證體系：項目部由項目經理，總工程師，質檢工程師主抓質量，項目下設工程部負責工程質量工作，各工區設質量檢查員把握工區質量關。各工程段、工班、組、操作工人各自負責本職工作的工程質量，組成從上到下完整的質量保證體系。經常性的組織進行質量教育，提高全員質量意識，制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質量否決權辦法。

　　2、實行質量崗位責任制：從項目經理、副經理、總工程師、質檢工程師和技術管理人員，各工區負責人、質檢人員、技術員和下屬的工段長、班組長、操作工人，均實行全員質量崗位責任制，工程質量的好壞分別與各人的工資獎金掛鉤，發生質量問題或質量事故，根據三不放過的原則（不查清楚原因不放過，不處理好不放過，不受到教育不放過）進行處理，并進行獎罰。

　　3、抓住冬期施工的特點對全體施工人員進行專項質量教育，嚴格按既定方案執行，狠抓施工現場落實情況，確保冬期施工工程的質量。

　　六、冬期施工保障措施

　　注意收聽天氣預報，經常性的與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。

　　為使冬期施工正常進行，確保冬期施工工程質量，決定成立冬期施工領導小組，以項目經理為組長，項目總工為副組長，項目部各科室人員為組員。小組成員必須每天對現場施工進行檢查，發現問題及時匯報，及時研究方法，及時解決。

　　1、人行道及生活區、辦公區地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。

　　2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。

　　3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。

　　4、冬期施工職工取暖設備及勞動保護用品

　　（1）冬期施工職工勞動保護用品應按國家和有關部門的勞動保護條例的規定執行，并及時發放。

　　（2）冬期施工條件艱苦、環境惡劣，應做好思想工作，使職工始終在飽滿的熱情下工作，以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。

　　（3）施工現場夜間測溫、供暖人員的勞動用品應考慮：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手電等等。

　　（4）添加水泥、外加劑人員應考慮：防塵面具、工作服、膠手套等。

　　（5）生活取暖采用火爐燃煤，但應注意防火、防煤氣，裝好風斗、煙筒，爐口上方應加防火石棉板。

　　七、安全和防火措施

　　1、冬期施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

　　2、冬期施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。

　　3、地面有積雪或有坡度的路面應釘滑條或鋪草包，并隨時檢看有無結冰現象，以便及時清理。

　　4、現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。

　　5、電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。經常移動的`機具電線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好。

　　6、工地臨時用水管線埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。

　　7、保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。

　　8、施工現場水源及消火栓應設標記。

　　八、環境保護措施

　　本合同段附近農田很多，冬期施工中必須做好環境保護工作，對環境污染進行控制，保持這一區域的生態平衡，把施工對周圍環境的影響降低到最低限度，為此，我們采取如下措施：

　　1、建立環境保護體系，結合文明施工現場管理工作和安全、質量管理工作，將環境保護納入日常管理工作中。對職工開展文明施工、保護環境的教育，增強全體員工的環保意識，使職工在施工過程中自覺遵守制定的各項環保條例。

　　2、減少、消除污染源對于環境來講，是保護環境最直接、最有效的措施，是環境保護的根本。施工中的污染源，主要是施工機械、設備、車輛、施工人員和因施工而遭到生態破壞的地理物貌，相應采取的措施是：

　　（1）對施工人員進行環保教育，增強環保意識，提高施工人員的素質，使施工人員能自覺的遵守環保條例，減少人為污染，必要時采取一些經濟手段來檢查、監督、評獎。

　　（2）盡量減少生活垃圾，不可避免的生活垃圾要集中存放，經常消毒，及時運走。搞好環境衛生，減少生活污水。生活污水，油污質廢水，嚴禁直接排放，必須經過污水處理，水質達標后，才能排到水道中。

　　（3）嚴禁非施工建設性的植被破壞，嚴禁亂砍亂伐，愛護田地作物。

　　（4）使用運轉正常、噪聲小的新型機械設備，進場的機械設備，進場的機械設備必須進行檢修，經常做好機械的保養和防凍保溫工作。

　　室外鋪裝冬季施工方案 4

　　一、序言

　　為保障我公司生產的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質量，根據《建筑工程冬期施工規程》規定，在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時冬施開始，而以后在施工期間均按冬施要求進行工作，直到次年3月中旬，連續五天內平均氣溫高于5℃時冬施結束。根據我們冬施砼生產的具體情況和有關規程、規定，特制定如下措施：

　　二、建立冬施領導小組

　　組長：xx

　　副組長：xx

　　組員：xx

　　三、準備工作：

　　1、選擇冬施的各種原材料。

　　砂、石、水泥的選料及貯存，砼防凍劑的選型，設計并確定冬施砼配合比；由試驗室負責。

　　2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作，室外管道及水箱的保溫防凍措施；由生產經營部樸順成負責。

　　3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購，材料部根據各部門上報計劃準備采購；由魏向東負責。

　　4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保溫措施等；由惠炳友負責。

　　四、混凝土冬施技術措施：

　　1、原材料要求：

　　1）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質量穩定的北京琉璃河水泥廠生產的長城牌P.O42.5水泥。

　　2）防凍劑：冬施前，試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗，必須符合JC475-2004防凍劑標準中各項規定；生產時對批量進貨嚴格控制，以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗，選定了北京豐盛建材廠生產的JH-10型復合防凍劑。

　　3）砂料：冬施前要進行大量砂、石貯存，十一月份以后進場的.砂、石含水不能大于3%，以防濕砂、石凍結成塊，無法使用；不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經解決。

　　4）攪拌用水：我站有專用鍋爐，可滿足生產用熱水需求，溫度控制為：

　　大氣溫度在5℃至-5℃之間，拌合用水溫度不低于40℃；

　　大氣溫度在-5℃至-10℃之間，拌合用水溫度不低于60℃；

　　大氣溫度在-10℃至-15℃之間，拌合用水溫度不低于70℃；

　　最高溫度不能超過80℃。

　　2、配合比設計及確定：

　　根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術規范》中要求設計砼配合比，各種原材料的選擇應按市建委有關規定執行，并滿足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計，當標養28天強度出來以后才最終確定砼配合比。

　　3、砼生產過程的技術要求：

　　1）在冬施期間應做好測溫記錄：

　　每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6：00和15：00各測一次。

　　2）原材料及砼溫度記錄：

　　在生產過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環境溫度，隨時檢測砼出機溫度、砼入模溫度。

　　開盤后第一車混凝土出機溫度達到技術要求后，由質檢員通知操作員方可批量生產，否則應及時調整水溫。

　　砼拌合物出機溫度不應低于15℃，施工入模溫度不低于5℃，當施工現場有特殊要求時，根據具體情況給予相應調整。

　　3）砼開盤前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍；以便使砼拌合物充分攪拌均勻。

　　4）拌投料順序為：應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少于30S，嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。

　　5）鏟車在鏟運砂石料時，應密切注意砂石是否有凍塊，若發現有少量凍塊時，用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應鏟運至另外場地，待處理后再使用，禁止砂石凍塊裝入備料倉內。

　　6）貴方施工現場應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場不具備保溫蓄熱條件的結構部位，應通過雙方洽商確定，分清責任、采取措施。

　　7）凡在生產過程中出現問題而需要暫停生產時，雙方應及時進行信息溝通，泵送作業時要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環作業，以免暫停后砼受凍影響繼續工作。

　　五、運輸及卸料

　　1、進入冬施后，我站對罐車加保溫套保溫，接料前先用熱水沖涮轉動車罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土；我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里，運輸過程中我站盡量以最快的速度到達施工現場。

　　2、混凝土到達現場后，控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃；值班調度應做好車輛調配及協調工作，盡可能避免在施工現場壓車現象，保證混凝土及早澆筑完畢。

　　3、罐車司機要在發貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間，混凝土到達現場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。

　　4、希望貴方協作，安排人員盡快完成到已達現場的混凝土的澆筑工作，以免混凝土經時過長，坍落度、溫度損失。

　　六、生產結束后的注意事項：

　　1、砼罐車、泵車必須及時將體內砼殘渣清洗干凈，將其體內余水傾倒干凈，并將自備水箱的水放干凈，以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點，不得隨意亂洗亂倒，以防場地結冰路滑。

　　2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石，以免產生凍塊而影響下班生產作業。

　　3、生產結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。

　　七、施工注意事項

　　1、根據北京市氣候狀況，冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養護施工；并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。

　　2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度結冰。

　　3、混凝土運到現場應盡快入模，澆筑完畢后，應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料，也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面。混凝土在養護期內不得外露表面，并注意防風、失水。

　　4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時應布置好測溫點，測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應為10-15㎝，也可為板或墻厚度的1/2；在混凝土達到抗凍臨界強度（4MPa）前，應每隔2H測一次，以后每隔6H測定一次，同時測定環境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時間。

　　5、冬施時，模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除，當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時，拆模后應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　6、在負溫條件下，嚴禁澆水養護，且混凝土外露表面必須覆蓋。

　　7、在混凝土強度達到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

　　8、冬施為大體積混凝土或有其他技術要求時，應提前向攪拌站交底，擬定技術方案，確保冬施質量。

　　9、按規定留置標養試塊和同條件試塊，并確保標養條件符合要求，同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。

　　10、如有其他特殊要求，雙方協商解決。

　　室外鋪裝冬季施工方案 5

　　為確保冬季施工正常進行及施工質量，編制本冬施方案。

　　一、編制依據

　　1、編制本冬施方案，參考標準及規范

　　（1)中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》

　　（2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

　　（3)中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規范》

　　二、工程概況

　　1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工，進入正常施工階段。

　　2、本裝修工程為室內裝修，裝修現場在冬期期間集中供暖。

　　3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。

　　三、施工安排

　　1、人員安排

　　為確保冬季施工正常進行，組織成立冬施領導小組。領導小組成員包括：項目經理、質量技術總監、生產經理、各專業工長及其他管理人員。

　　2、冬施施工項目工程

　　冬施期間涉及與氣溫相關的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。

　　3、施工進度計劃

　　（1)冬施期間，結合本工程的特點及相關方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。

　　（2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

　　四、冬施準備工作

　　1、組織措施

　　①進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質量;經濟合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源，并經兩減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。

　　②進入冬季施工前，專門組織技術人員業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。

　　③與當地氣象臺站保持聯系，及時接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　　2、圖紙準備

　　凡進行冬季施工的`工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如：能否在冷狀態下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。

　　3、材料準備

　　①液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。

　　②現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。

　　③準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

　　④對于易燃易爆的材料設專庫存放，并防止足量滅火器。

　　4、機械準備

　　室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損

　　5、現場準備

　　現場集中供暖，室內溫度不宜低于8℃，不應低于5℃。

　　準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現場。

　　6、技術準備

　　①工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》

　　②現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底，使冬施方案落實到施工班組。

　　五、主要施工技術措施

　　1、涂料施工

　　墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化，受凍材料不能使用。涂料施工時，應保持室溫均衡，不得突然變化，室內溫度不宜低于8℃、，不應低于5℃。現場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗，以利通風（不得有過堂風)

　　2、地面石材及墻、地磚施工

　　①大理石地面結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度必須達到要求，防止受凍。

　　②將大理石塊放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。

　　③大理石地面施工時，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。

　　④大理石、墻、地面的玻化磚，面層施工時應注意不得破壞地面的防水層。

　　⑤墻、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應保持室內溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。

　　3、墻面壁紙施工

　　①冬施應在采暖條件下進行，室內操作溫度不應低于5度，要注意防火工作。

　　②做好門窗縫隙的封閉，并設專人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。

　　六、施工管理措施

　　1、當氣溫連續五天低于5℃時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內溫度、濕度變化

　　2、各種洞口需通風的除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內溫度

　　3、保溫措施

　　（1)采用供暖，封閉門窗

　　（2)所有門用雙層棉門簾釘牢

　　（3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死

　　（4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

　　（5)所有門口控制人流量

　　4、冬季裝飾工程操作規程

　　（1)抹灰工程

　　熱作法施工

　　①在進行室內抹灰前，應將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

　　②施工環境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固

　　③用臨時熱源加熱時，應當隨時檢查抹灰層的溫度，如干燥過快發生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層)能很好的粘結，防止脫落

　　④用熱作法施工的室內抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣

　　⑤抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作，砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，采用熱水攪拌

　　⑥裝修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃

　　（2)飾面工程

　　在采暖條件下施工，環境應恒溫、恒濕。特別在供暖環境下施工，應特別注意濕度的變化，需設專人定時開窗通風。

　　（3)涂料工程

　　①室溫保持均衡，不得突然變化，室內相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。

　　②冬季室內涂料施工，材料不應受凍。基層最低溫度不低于5℃，同一施工段溫差不超過5-6℃，一晝夜內環境溫度不得低于3℃。

　　③在采暖條件下施工，環境應恒溫、恒濕。

　　（4)裱糊施工

　　①最低環境溫度不應低于5℃，并特別注意濕度變化;

　　②裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;

　　③相對濕度大于8%時，應開窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。

　　5、質量保證措施

　　1)嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工

　　2)使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工

　　3)各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項

　　4)在分項工程施工過程中，質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量

　　5)施工過程控制是施工質量控制的關鍵，主要內容包括：完善工序質量控制，把影響施工質量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。

　　6)在本工程組織施工時，施工人員必須在技術人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發現問題，應及時向技術人員反饋，經項目技術負責人同意后，方可繼續施工。現場管理人員必須加強技術復核及三檢制等質量管理制度的執行力度，以使本工程的質量提高到一個較高的水平。

　　7)工程質量承諾：確保本工程質量達到國家建筑工程魯班獎。

　　6、安全措施

　　（1)施工人員進入施工現場必須配戴安全帽

　　（2)施工現場嚴禁吸煙

　　（3)電源開關、控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線

　　（4)涂料使用后應及時封閉存放，廢料應及時清出室內，施工時室內保持良好通風，但不宜有過堂風

　　（5)高處作業應檢查腳手架是否牢固。

　　7、消防措施

　　（1)現場消防安全監督人員（或班組長兼)為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監督檢查。

　　（2)在施工生產、日常活動等工作中，要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度，確保安全

　　（3)施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度，施工現場嚴禁吸煙

　　（4)使用明火作業前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證（三證)進行操作

　　（5)施工現場以配備足夠的滅火器，并設專人定期檢查、維護

　　（6)施工現場水源及消火栓應投標記

　　8、成品保護措施

　　（1)涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污頂面涂料

　　（2)工人涂飾時嚴禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面

　　（3)大理石面層完工后在養護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養護時間不應少于7天，冬期施工應適當延長養護時間

　　（4)后續工程在大理石地面面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進行施工

　　（5)地面面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層

　　（6)冬施期間應定時進行通風，但不得出現過堂風，如遇大風天應關閉門窗。

　　室外鋪裝冬季施工方案 6

　　冬季施工即將來臨，依據國家現行規范、規程、標準，并結合我項目具體情況，制定本措施。

　　根據總體施工進度計劃及工程的實際進展情況，在組織現場的實際施工時，主要考慮消防管道安裝、自動報警管線配制、消防管道試壓等工程進行冬季的施工準備。根據規范規定：當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃，即進入冬季施工。本工程的冬季施工準備應從12月下旬進行考慮，在天氣變化、氣溫降低時，重點觀測室外的氣溫變化，根據天氣情況確定進入冬季施工的具體時間。

　　一、冬季施工準備工作措施

　　1、做好天氣預報工作

　　本工程由專人負責每日收聽天氣預報情況，及時與土建裝飾工程聯系并向工地有關領導匯報，掌握、了解近期內的天氣變化，以便采取必要的防護措施，防止寒流等災害性天氣突然襲擊造成損失。

　　2、落實各級施工責任制。現場各專業施工技術管理人員、班組長及所有施工人員明確各自的責任，并認真貫徹落實冬季施工措施。

　　3、做好技術交底。在每個分項工程施工前，由各安裝分項技術負責人向施工班組作出詳細書面交底，交底內容包括冬季施工技術措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機、彎管機、套絲機和電氣焊等專業設備的安全使用知識，并在施工中監督實施。

　　4、加強施工質量檢查。各安裝分項現場負責人及專業質檢人員要認真檢查安裝工程冬季施工措施的執行情況。項目技術負責人、班組長要根據施工驗收規范及操作規程作好自檢、互檢、交接檢，并認真作好各項檢查的原始記錄。

　　5、施工現場宿舍、倉庫、加工棚等臨設工程在冬季施工前進行全面檢查及維修，保證不塌陷、不漏水、不積水，并加強相應的保溫措施。所需冬季施工的材料及設備應在冬季施工開始前備齊，妥善儲存在倉庫內。

　　二、安裝工程冬季施工技術措施

　　1、消防管道、報警管線及設備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規范、施工操作規程及設計要求進行施工，氣溫低于5℃時采取相應防凍措施。

　　2、消防管道必須進行試水試壓的，在試水試壓完畢后必須把水排放干凈，防止管道凍壞。各種設備內的水必須用壓縮空氣吹凈；在特殊條件下，采取氣壓試驗，達到有關規定要求。

　　3、做好冬季施工成品保護工作。

　　4、在-5℃以下管道焊接時均采取預熱措施，保證管道焊接質量。

　　5、電氣暗配管道內穿鐵絲掃管，清除管內積水后，封堵好管口。

　　6、防腐施工，嚴禁在雨、霧、雪和大風中露天作業，氣溫低于5℃時，應在采暖條件下施工。

　　三、冬季施工安全管理

　　（一）冬季施工安全文明施工措施

　　1、加強冬季安全生產與現場防火的宣傳教育。重點是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預防工作。現場張掛有關警示性標牌、標語，結合安裝工程的實際特點做好宣傳。

　　2、在冬季施工開始前，組織對現場各安裝分項所有安裝施工人員進行一次冬季安全文明施工培訓，做好各分項工程安全技術交底，并充分發揮現場安全員、班組長的.作用。安全員應對現場所有可能存在安全隱患的部位、機具等進行排查，發現安全隱患問題在施工之前必須排除。施工班組長要根據冬季施工措施及各項安全技術交底切實落實好安全教育、管理職責，嚴格按施工現場的有關安全規定執行，嚴禁野蠻指揮，指導工人在正確使用勞保用品的同時，注意施工作業面上的防滑、防墜落等問題。

　　3、抓好現場施工生活設施管理。改善職工生活條件，注意環境衛生，防止煤氣中毒及食物中毒，保持文明施工。

　　4、施工用電

　　（1）嚴格按《施工用電施工組織設計》執行，嚴禁亂拉亂扯。

　　（2）生活區內嚴禁采用電爐子取暖，室內人走后，應切斷用電設施的電源。

　　（3）在冬季施工前對現場所有施工用輸電線路、用電器具及電氣閘箱等進行全面檢查，發現隱患及時進行整改，保證冬季施工的順利進行。

　　5、現場安裝工程加工區及生活區的臨時給水管道均做好防凍保溫措施，對不用的水管閥門及時拆除，防止亂用水、漏水造成凍害。

　　6、對施工現場的道路隨時進行清理和整修，防止冬季積雪結冰，確保道路暢通。

　　7、消防措施

　　（1）嚴格執行現場防火責任制，做好消防設施的檢查管理及施工人員的防火培訓，做好各項防火準備工作。

　　（2）消防器材合理安排，統籌管理，均設置明顯標志，不準隨意動用。倉庫內各種易燃易爆物品集中妥善管理，并安排專人進行定期檢查。

　　（3）堅持用火申請制度。現場用火應先提出申請，經安全人員批準按指定地點設專人負責用火，嚴禁施工人員在建筑物內隨意用火。

　　（4）電焊作業地點應設置防火屏障，附近不得有易燃易爆物品，在高處電焊作業時，應設專人看管現唱

　　（5）下班前必須將辦公室內的取暖設施斷電、熄火，夜間值班人員加強巡邏檢查。

　　（6）宿舍內嚴禁點火及私自接電取暖。

　　8、搞好現場安全生產。

　　（二）冬季施工安全檢查措施

　　1、建立完善的現場安全檢查制度，并將各種責任制落實到人。根據現場的實際情況，建立定期、不定期進行各種安全文明施工檢查及主要負責人、安全檢查員對現場的安全文明施工日巡檢制度，對現場的安全文明施工進行動態跟蹤管理，堅決杜絕安全隱患及安全事故的發生。

　　2、在大風、雪、霧天氣施工前，應重點檢查各種施工用機械設備及現場施工作業環境。

　　3、隨時發現重大安全隱患及其處理結果，應同時向所有冬季領導小組成員通報，確保在安全隱患未消除之前，不得進行施工作業，確保冬季施工順利進行。

　　室外鋪裝冬季施工方案 7

　　一、編制依據

　　1、施工圖紙

　　2、混凝土結構工程質量驗收規范 GB50204-2002

　　3、公路瀝青路面施工技術規范 JTJ F40-2004

　　4、公路工程質量檢驗評定標準 JTJ F80/1-2004

　　二、工程概況：

　　工程名稱：XX市XX路（東崗樓—造紙廠）改造工程

　　建設單位：XX市重點工程建設管理局

　　XX市XX路 （東崗樓～造紙廠)路線全長4.62公里，道路現狀為城市主干道，雙向六車道，水泥混凝土路面，中央分隔帶7.5米，紅線寬45米。道路沿線地勢變化較大，道路兩側建筑退紅較近，全線無慢車道。

　　本次主要對原水泥路面進行改造，將原水泥路面改造為瀝青路面，同時將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設置港灣式公交車站。本次施工只對路面進行改造，不對道路的兩側的管線進行改移，對路面加鋪有影響的部分做適當調整，埋設污水管道。

　　本施工標段道路橫斷面形式具體設計為：2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側分帶（兼110KV高壓線走廊帶）+30m機動車道（0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25）+2.0m側分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。

　　本工程總工期150日歷天，2012年9月15日—2013年2月12日，因為經歷整個冬季，溫度下降至5℃以下，特制定冬季施工方案。

　　三、主要施工項目冬季施工方案：

　　本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設六個工作內容編制了冬季施工方案，詳細內容如下

　　（一）瀝青混凝土冬季施工方案

　　2012年11月20日-12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層，施工時間安排在早上11點至下午的3點。為保證瀝青路面施工質量，施工期間，按規范規定采取相應措施，做好冬季施工防護。

　　瀝青混凝土冬季施工措施

　　1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。

　　2.準確調整拌和機配料，確定最佳油石比。

　　3.準備下承層，用空壓機吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應及時噴灑透層瀝青，并均勻撒布石屑。

　　4.瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統，采用AH-90瀝青加熱溫度應控制在150-160℃；礦料加熱溫度應控制在160-190℃（填料不加熱）；瀝青混合料的出料溫度應控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時間控制在30-50s（其中干拌時間不得少于5s），拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，出廠的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結塊或離析現象。拌和過程中應按規定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗，做好拌和記錄。

　　5.瀝青混合料運輸采用自卸車運輸，運輸車輛的車廂應清洗干凈，并涂刷隔離劑（柴油與水的比例可為1：3）但車廂內不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被，混合料運輸應科學組織以避免停車壓料和停機待料的現象發生。

　　6. 攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min，不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機后設專人消除粗細料離析現象，消除粗集料窩，粗集料帶。

　　7.混合料攤鋪完成后應緊跟進行碾壓，使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍（最大速度不得超過3km/h）；初壓后進行振動復壓3-5遍，其速度宜為4-6km/h，振動碾壓倒車時必須停止振動；終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進行（最大速度不超過8km/h），終壓不少于2遍。壓路機工作是應驅動輪面向攤鋪機，起動停止時必須緩慢進行。使用振動壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm；使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則，并保持大體穩定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進。碾壓時壓路機應從路邊一側向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調頭、轉向、左右移動和突然剎車。

　　8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。

　　9.對于作業段的橫向施工縫，應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的部分切除，并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續攤鋪。

　　10.對于作業段的縱向施工縫，應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續攤鋪。

　　11.施工完畢后，立即在瀝青面層下面層上做一層封層。

　　（二）水泥混凝土冬季施工方案

　　混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于42.5，最小水泥用量不應少于300kg／m2，水灰比不應大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑（防凍劑應按施工規范及使用說明進行試配，攪拌時按配比設計文件配制）。混凝土初、終凝時間控制：初凝10小時，終凝20小時。混凝土坍落度控制： 160±20mm。砼溫控制出罐溫度：≥12°C，入模溫度：≥5°C。砼在運輸過程中不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時。

　　砼的澆筑時間控制，注意收聽天氣預報，當預報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時，預報有大于四級風時，不允許進行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進行，爭取在中午12:00前結束，力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進行頂板砼澆筑時，砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太陽出來，再揭開臨時保溫棉簾被進行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后，腳踩沒有腳印時，再用塑料薄膜和棉簾被進行覆蓋保溫。

　　砼的保溫及養護: 在冬施期間，砼的養護措施十分關鍵，正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據工程特點及施工部位，采用相應的保溫養護措施，防止砼受凍并控制砼表面和內部溫差。

　　保溫及養護，采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布，當大氣溫度不低于-10℃時，防火棉簾被覆蓋一層，上鋪一層彩條布并應木方壓住。當大氣溫度低于-10℃，防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進行，棉簾被長短邊搭接均不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開。

　　冬施測量放線

　　必須在板砼同條件養護試塊強度達到5Mpa后，方可掀開保溫材料進行。測量時，先揭開軸線控制點位置處的棉簾被，其它與測量無關部位的棉簾被不揭，測量完后隨時將棉簾被恢復。驗線時，依據監理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開，其它無關部位的棉簾被不揭。驗完后隨時將棉簾被恢復。

　　砼試塊的留置

　　冬施砼試塊的留置除按常溫規定留置試塊外，增設不少于兩組同條件養護的試塊，分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉入常溫養護28天的砼強度。

　　（三）土方工程冬季施工方案

　　正式進入冬施，現場進行場地回填平整工作。對其冬期施工質量的保證作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內，不得采用含有凍土塊的土填筑。回填用土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10℃時，不宜回填作業。對基槽及地面工程范圍內的回填土，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應小于15cm，凍土塊應分布均勻，逐層壓實。

　　（四）雨水口井及檢查井砌筑冬季施工方案

　　1、砌筑前應清除磚表面的`污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的磚不能使用，當氣溫在0℃以上溫度時，磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過多，一般吸進1㎝為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。

　　2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

　　3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。

　　4、砂漿稠度，在負溫度砌筑時，可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝，加大的砂漿稠度不得超過13㎝，水平縫和豎直灰縫不大于1㎝，也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

　　5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內為5℃，-10℃~-20℃為10℃，-20℃以下為15℃.

　　6、砂漿配合比必須按配合比的通知進行，配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。

　　7、延長攪拌時間，攪拌時間較常溫季節增加0.5~1倍，以2.5min~3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。

　　8、嚴禁使用凍結砂漿，也不宜在砌筑時向砂漿內加水。

　　9、必須采用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。

　　10、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

　　11、摻鹽量按日最低氣溫（占用水量%）≥-10℃為3，-11℃~-15℃為5，-16℃~-20℃為7.

　　（五）路牙石安裝冬季施工方案

　　采用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段，并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

　　路牙石安裝冬季施工措施

　　1、無砂混凝土施工，爭取在初冬階段完成，若溫度偏低，將人行道先松土，用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋，防止無砂混凝土澆筑在凍土上。

　　2、加強對予拌混凝土進場檢查工作，是否符合我單位所提出的施工要求，用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。

　　3、無砂混凝土進場前，提前做各項澆筑前的準備工作，集中施工力量，以最快的速度攤鋪壓平后，及時覆蓋塑料薄膜和草簾，且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草簾。

　　（六）人行道步道磚的鋪設冬季施工方案；

　　1、采用干硬性砂漿，砂漿隨伴隨鋪，隨時調整縫隙，且鋪一段、檢查一段，合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

　　2、覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾，在鋪磚時，隨揭隨鋪。

　　室外鋪裝冬季施工方案 8

　　根據實際現場氣溫情況，為了加快施工進度，縮短工期，經甲方同意，決定提前進入施工階段，故特采取冬季施工方案，以保證工程質量。

　　一、工程概況：

　　本樓建筑面積為XX結構，按要求于x年xx月xx日開始進行主體砌筑。

　　二、冬施準備：

　　由于氣溫早晚溫差太大，如果采用在這一時間內進行施工，磚砌體砂漿會產生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度，圈梁砼強度達不到穩定增長，為了保證不出現上述情況，特采取如下方案：

　　1、 攪拌用水水箱，2m左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證（50℃以下），購買儲備煤炭。

　　2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

　　3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑（早強劑、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。

　　4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區內。

　　5、圍護區內設取暖爐4處，確保施工區周圍溫度在10左右，提高整體砌體表面溫度。

　　6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。

　　7、根據氣候情況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶1割2加工火爐20個，

　　8、當溫度差別太大時，應將砌體的砌筑現場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。

　　三、冬期施工措施

　　施工規范規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度，則砌體施工進入冬期砌體施工。冬期砌體的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件，使砌體的強度增長穩定并得到設計要求。

　　1、圈梁施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

　　根據冬施要求，砼提高一級標號進行澆灌，因此采用素漿一道--C25砼澆灌，當溫差不大小5℃時（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑），當溫差大于5℃時，除采用上述措施外，還應再將原材料加溫，即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋）。

　　2、在各結構層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進行圍護，并用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷，以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。

　　3、在施工現場，制作同期砂漿試塊，并進行同條件養護，用來檢測后期強度是否滿足設計要求。

　　四、詳細計劃如下

　　（一） 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環溫度的辦法，進行砌筑。

　　1、 粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。

　　2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比，提高砌筑砂漿的標號，由M5.0變為M7.0。

　　3、 在砌筑時，按計劃進行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應隨時做到工完場清。

　　4、 按規范要求砌筑完畢后，應進行墻面清理，灰縫內砂漿的飽和度大于80%，并不得游丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過1cm，水平灰縫誤差不超過5mm，砌體的垂直度小于4mm，平整度小于5mm。

　　5、 對必須留設的接槎部位，應盡快進行補砌，避免影響砌體的整體強度。

　　6、 在砌體施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。

　　7、 對添加的外加劑應配比合理，嚴格執行施工規范和材料使用標準。

　　（二）當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工：

　　1、砼圈梁及構造柱攪拌用水加熱，溫度35~60度時，第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

　　2、澆筑現場準備及振搗時間要求。

　　攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

　　3、防凍劑

　　防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

　　4、砼保溫養護

　　砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮干燥。

　　5、在砼圈梁施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。

　　（三）當室外最低氣溫低于-10度時，砼施工停止。

　　值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的'溫度，并且防止息火和火災事故的發生。

　　（四)配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。

　　（五）梁及構造柱整體模板不拆除，其側模板待強度增長到75%時，再進行拆除。

　　（六）砼的表面用塑料布架空10-20cm，進行保護，再平均溫度5℃以下時，不得進行灑水養護。

　　（七）對砼梁、構造柱產生的表面泌水現象，引起表皮起皺，當氣溫回升穩定后，采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮，用1：2.5素漿滿刮一遍的辦法，進行處理。

　　（八)砌體的保溫圍護結構，待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后，拆除，開始進入第二段施工階段。

　　室外鋪裝冬季施工方案 9

　　一、工程概況

　　本室外鋪裝工程包括廣場磚鋪裝、石材鋪裝等，施工面積為xx平方米，位于xxx。由于工期要求，部分施工需在冬季進行，冬季施工期間的平均氣溫預計在xx°C-xx°C。

　　二、編制依據

　　1. 《建筑工程冬期施工規程》。

　　2. 本工程施工圖紙及相關設計文件。

　　3. 現場實際情況及施工條件。

　　三、施工準備

　　1. 技術準備

　　組織施工人員學習冬期施工規程及相關技術文件，掌握冬季施工要點和注意事項。

　　對圖紙進行詳細審查，結合冬季施工特點，制定合理的施工工藝和技術措施。

　　進行冬期施工混凝土、砂漿配合比設計，并報監理工程師審批。

　　2. 材料準備

　　提前儲備足夠的施工材料，如廣場磚、石材、砂、水泥等，并做好材料的保溫措施。材料存放應選擇地勢較高、干燥、避風的場地，用苫布覆蓋。

　　對砂、石料進行加熱處理設備的準備，如加熱爐等，確保砂、石料溫度能滿足施工要求。

　　準備好冬季施工所需的外加劑，如早強劑、防凍劑等，并檢驗其質量和性能。

　　3. 機械設備準備

　　對施工機械設備進行全面檢查、維修和保養，確保設備在低溫環境下正常運行。更換冬季用油、防凍液等。

　　準備好施工過程中用于材料加熱、保溫的設備，如暖棚、加熱水箱等。

　　4. 現場準備

　　在施工現場搭建暖棚，用于材料堆放和砂漿、混凝土的攪拌及鋪裝作業。暖棚應具有良好的保溫性能，內部設置溫度計，實時監測溫度。

　　清理施工現場的積雪和冰塊，保證施工場地平整、干燥。對施工現場的供水管道進行保溫處理，防止水管凍裂。

　　四、主要施工方法

　　1. 基層處理

　　在基層施工時，若基層為土方，應避免在凍土上施工。如遇到凍土，需將凍土挖除或采用解凍方法處理，如采用蒸汽解凍或覆蓋保溫材料解凍等，使基層達到設計要求的密實度和強度。

　　基層表面應平整、堅實，如有坑洼，用與基層材料相同的材料填補并壓實。基層驗收合格后，在基層表面鋪設保溫材料，如草簾、巖棉板等，減少基層熱量散失。

　　2. 砂漿、混凝土施工

　　材料加熱：對水和砂、石料進行加熱。水可采用鍋爐加熱，水溫不宜超過 80℃，以防止水泥假凝。砂、石料可在暖棚內加熱或采用加熱爐加熱，保證其出機溫度不低于 10℃。

　　攪拌：在暖棚內設置砂漿、混凝土攪拌機。攪拌時，先投入砂、石料和加熱的'水進行攪拌，然后再加入水泥，攪拌時間應比常溫延長 50%，確保材料混合均勻。

　　運輸與鋪裝：采用保溫容器運輸砂漿、混凝土，減少運輸過程中的熱量損失。在鋪裝作業面，快速進行鋪裝操作，防止砂漿、混凝土受凍。對于大面積鋪裝，可分段、分層進行，每段長度根據現場溫度和施工能力確定，一般不宜超過 5m。鋪裝好的砂漿、混凝土表面應及時覆蓋保溫材料，如塑料薄膜和草簾等。

　　3. 石材、廣場磚鋪裝

　　石材、廣場磚在鋪裝前應在暖棚內預熱，使其溫度與砂漿溫度相近，避免溫差過大導致鋪裝質量問題。

　　鋪裝時，按照設計要求的圖案和坡度進行鋪設，使用橡皮錘輕擊，保證鋪裝平整、牢固。磚縫寬度應符合設計要求，采用干硬性砂漿填縫時，砂漿應具有良好的和易性和防凍性。

　　每鋪完一段區域，立即進行檢查和調整，對不符合要求的部位及時整改。完成鋪裝后，在表面覆蓋保溫材料，并做好成品保護。

　　五、質量保證措施

　　1. 原材料質量控制

　　嚴格控制砂、石料、水泥、外加劑等原材料的質量，進場材料必須有質量證明文件，并按規定進行檢驗。

　　對加熱后的砂、石料和水進行溫度監測，確保其溫度符合施工要求。

　　2. 施工過程質量控制

　　加強對砂漿、混凝土攪拌過程的監控，嚴格按照配合比進行攪拌，保證攪拌時間和攪拌質量。

　　在鋪裝過程中，檢查基層處理情況、鋪裝平整度、磚縫寬度等，每道工序完成后進行質量驗收，合格后方可進行下一道工序。

　　定期對已完成的鋪裝區域進行檢查，如發現因凍脹等原因出現的質量問題，及時采取措施進行修復。

　　3. 成品保護措施

　　對已鋪裝完成的區域設置警示標識，禁止車輛和人員隨意通行。

　　在保溫材料覆蓋期間，安排專人巡查，防止保溫材料被風吹走或損壞。

　　待砂漿、混凝土達到設計強度后，方可拆除保溫材料，進行后續施工。

　　六、安全保證措施

　　1. 防火安全

　　在暖棚內使用加熱設備時，應注意防火安全。暖棚內嚴禁存放易燃、易爆物品，配備足夠的滅火器材。

　　對現場施工人員進行防火安全教育，制定防火制度和應急預案。

　　2. 用電安全

　　對施工現場的電氣設備進行檢查，確保其接地、接零良好，電線無破損、老化現象。

　　在暖棚內使用照明設備時，應采用安全電壓，防止觸電事故。

　　3. 防滑安全

　　及時清理施工現場的積雪和結冰，在通道、作業面等部位鋪設防滑墊或撒布防滑砂。

　　施工人員應穿著防滑鞋，在高處作業時系好安全帶。

　　七、環境保護措施

　　1. 減少揚塵

　　在材料裝卸、運輸過程中，采取灑水降塵措施，減少揚塵污染。

　　對施工現場的裸露地面進行覆蓋，防止塵土飛揚。

　　2. 廢棄物處理

　　對施工過程中產生的廢棄物，如廢棄的保溫材料、包裝材料等進行分類收集，定期運至指定的垃圾處理場。

　　對于廢棄的化學外加劑容器等，應按照環保要求進行妥善處理，防止污染環境。

　　室外鋪裝冬季施工方案 10

　　一、工程概述

　　本室外鋪裝工程涵蓋了停車場、人行道等區域，主要鋪裝材料包括花崗巖、透水磚等，總面積約為xx平方米。施工地點位于xxx，冬季施工期間預計最低氣溫可達xx°C，且可能伴隨降雪天氣。

　　二、編制依據

　　1. 相關的國家和地方建筑工程施工規范，特別是涉及冬季施工的規定。

　　2. 本項目的設計圖紙、技術要求以及施工合同。

　　3. 以往類似冬季施工項目的經驗總結。

　　三、施工部署

　　1. 施工進度安排

　　根據總工期要求和冬季施工特點，合理調整施工進度計劃。優先安排受溫度影響較小的基礎處理工作，在氣溫相對較高的時段進行砂漿、混凝土施工和鋪裝作業。對于關鍵工序，預留一定的時間裕量，以應對可能因惡劣天氣導致的工期延誤。

　　2. 人員組織

　　成立冬季施工專項管理小組，包括項目經理、技術負責人、質量員、安全員等，負責冬季施工的組織協調、技術指導、質量監督和安全管理等工作。

　　對施工人員進行冬季施工培訓，包括防寒保暖知識、冬季施工工藝、安全注意事項等內容，確保施工人員熟悉冬季施工要求。

　　3. 物資準備

　　采購充足的保溫材料，如棉被、塑料薄膜、保溫被等，用于材料和施工部位的保溫。準備好加熱設備，如熱風機、電暖器等，用于局部升溫。

　　儲備適量的抗凍劑、早強劑等外加劑，確保其質量符合相關標準。同時，準備好除雪工具，如吹雪機、鐵鍬等，以便及時清理施工現場的積雪。

　　四、施工準備措施

　　1. 場地準備

　　在施工現場設置圍擋，減少冷空氣對流，提高場地內的溫度。對施工現場進行平整，清除積雪、冰塊和雜物，保證施工場地干燥、整潔。

　　對施工現場的臨時道路進行加固和防滑處理，如鋪設砂石、爐渣等，確保運輸車輛和施工機械安全通行。

　　2. 材料準備

　　材料應提前采購并運至施工現場，存放在保溫庫房或采取有效的保溫覆蓋措施。對于水泥、外加劑等材料，要注意防潮。

　　對石材、透水磚等鋪裝材料進行檢查，剔除有裂縫、損壞的材料。在鋪裝前，將材料在保溫棚內放置一段時間，使其溫度升高，減少與砂漿的溫差。

　　3. 機械設備準備

　　所有施工機械設備在冬季施工前進行全面檢查和維護，更換適合低溫環境的潤滑油、液壓油等。對機械設備的水箱、油箱等采取保溫措施，防止凍結。

　　在施工現場配備備用發電機，以應對可能因電力供應問題影響施工的情況。

　　五、主要施工工藝及措施

　　1. 基層施工

　　基層施工時，若遇到凍土，應采用機械破碎或人工挖掘的方式清除。對于需要回填的區域，采用未凍土進行分層回填壓實，每層厚度不宜超過 20cm，并保證壓實度達到設計要求。

　　在基層表面鋪設一層砂墊層，砂墊層厚度根據設計要求確定。砂在使用前應進行加熱處理，可在加熱棚內用熱風機吹拂或加熱板加熱，使砂的溫度達到 5℃以上。砂墊層鋪設完成后，用平板振動器振搗密實。

　　2. 砂漿和混凝土施工

　　配合比調整：根據冬季施工要求，對砂漿和混凝土配合比進行調整。增加水泥用量，適當減少水灰比，并添加適量的抗凍劑和早強劑。抗凍劑和早強劑的種類和用量應通過試驗確定，確保其對材料性能無不良影響。

　　攪拌與運輸：在保溫攪拌棚內進行砂漿和混凝土的攪拌。攪拌用水采用熱水，水溫控制在 60 - 80℃之間。先將砂、石料和熱水攪拌均勻，再加入水泥和外加劑繼續攪拌。攪拌時間比常溫延長 30 - 50%。攪拌好的砂漿和混凝土采用保溫運輸車運輸，運輸容器應采取保溫措施，如包裹棉被等，使砂漿和混凝土出罐溫度不低于 10℃，入模溫度不低于 5℃。

　　鋪裝作業：在基層或已鋪砌的層面上均勻鋪設砂漿或混凝土，厚度應符合設計要求。采用刮杠刮平后，立即進行鋪裝作業。鋪裝材料應輕拿輕放，避免破壞砂漿或混凝土層。用橡皮錘輕輕敲擊鋪裝材料，使其與砂漿或混凝土緊密結合，保證鋪裝面的平整度和密實度。每鋪完一塊材料，應及時清理表面多余的砂漿或混凝土。

　　3. 鋪裝材料鋪設

　　對于花崗巖、透水磚等鋪裝材料，在鋪設前應對其進行預熱處理，可將材料放置在暖棚內，使材料溫度與施工環境溫度接近，一般溫差不宜超過 5℃。

　　在鋪設過程中，嚴格按照設計的圖案和排版進行施工。磚縫寬度應均勻一致，采用專用的勾縫材料進行勾縫。勾縫應飽滿、密實，防止雨水滲入。對于有特殊圖案要求的鋪裝，應先進行預鋪，檢查無誤后再正式鋪設。

　　六、質量控制措施

　　1. 溫度監測

　　在施工現場設置多個溫度監測點，包括暖棚內、材料堆放處、施工部位等，采用溫度計或溫度傳感器進行實時溫度監測。記錄溫度數據，根據溫度變化及時調整施工工藝和保溫措施，確保施工過程中的`溫度符合要求。

　　2. 原材料檢驗

　　加強對原材料的檢驗頻率，除了按常規檢驗項目外，在冬季施工期間，重點檢查水泥的凝結時間、外加劑的性能、砂和石料的含水率等。對不合格的原材料及時清理出場，嚴禁用于施工。

　　3. 施工過程質量檢查

　　在基層施工過程中，檢查基層的平整度、壓實度和厚度，每一層施工完成后進行驗收，合格后方可進行下一層施工。

　　對砂漿和混凝土的質量進行檢查，包括稠度、和易性、強度等。在鋪裝過程中，檢查鋪裝材料的平整度、相鄰塊之間的高差、縫隙寬度等，發現問題及時整改。

　　七、安全保障措施

　　1. 防寒保暖

　　為施工人員配備足夠的防寒保暖用品，如防寒服、棉手套、保暖安全帽等。在施工現場設置休息室，休息室應配備取暖設備，讓施工人員在休息時有一個溫暖的環境。

　　2. 消防安全

　　由于冬季施工使用大量的保溫材料和加熱設備，火災隱患增加。在施工現場合理配置消防器材，如滅火器、消防栓等，并定期進行檢查和維護。

　　對施工人員進行消防安全教育，禁止在施工現場吸煙和使用明火取暖。對暖棚、倉庫等重點防火部位進行定期巡查，及時發現和消除火災隱患。

　　3. 機械安全

　　加強對施工機械設備的安全檢查，確保機械設備的安全防護裝置齊全有效。在機械設備啟動前，檢查其各部件的運行情況，防止因低溫導致機械故障。在使用機械設備時，嚴格按照操作規程進行操作，避免發生機械事故。

　　八、環境保護措施

　　1. 減少廢氣排放

　　在加熱設備選型時，優先選擇環保型設備，減少廢氣排放。對機械設備進行定期保養，使其處于良好的運行狀態，降低燃油消耗和廢氣排放。

　　2. 噪聲控制

　　合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業。對施工機械設備采取降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等，減少施工噪聲對周圍環境的影響。

　　3. 廢棄物處理

　　對施工過程中產生的廢棄物，如廢棄的保溫材料、包裝材料等進行分類收集和處理。可回收利用的材料進行回收，不可回收的材料按照當地環保部門的要求運至指定的垃圾填埋場。

　　室外鋪裝冬季施工方案 11

　　一、工程概況

　　本室外鋪裝工程包括廣場磚鋪裝、石材鋪裝等，施工面積為xx平方米，施工地點位于xxx。由于工期要求，部分工程需在冬季進行施工，為確保施工質量和進度，特制定本方案。

　　二、施工準備

　　1. 技術準備

　　組織施工人員學習冬季施工規程及有關技術文件，熟悉施工圖紙和冬季施工方案。

　　對現場施工人員進行技術交底，明確冬季施工中各工序的操作要點和質量要求。

　　2. 材料準備

　　提前儲備足夠的鋪裝材料，如廣場磚、石材等，并確保材料質量符合設計要求。材料應在室內或有遮蓋的場所存放，防止受凍。

　　準備冬季施工所需的保溫材料，如草簾、棉被等，用于覆蓋新鋪裝的路面。

　　對水泥、砂等材料進行加熱處理，可采用加熱水拌制砂漿的方法。水的加熱溫度不宜超過80℃，水泥不得直接加熱，砂可采用暖棚法加熱。

　　3. 機械設備準備

　　檢查和維護施工機械設備，確保其在低溫環境下正常運行。對機械設備的水箱、油箱等采取保溫措施，如包裹保溫材料。

　　準備備用的機械設備，以應對可能出現的設備故障。

　　三、施工工藝

　　1. 基層處理

　　在基層施工時，若基層為土基，應清除積雪、冰塊等雜物，并保證基層干燥。如基層有凍土層，應采用機械或人工挖除，換填合格的基層材料。

　　基層為混凝土時，在澆筑前應對模板、鋼筋等進行加熱，混凝土的澆筑溫度不應低于5℃。澆筑后應及時覆蓋保溫材料，養護時間應比常溫施工延長2 - 3倍。

　　2. 砂漿拌制

　　采用熱水拌制砂漿，水溫根據室外溫度調整，但不得超過80℃。先將熱水與砂攪拌均勻，然后再加入水泥繼續攪拌。砂漿的稠度應比常溫施工時適當增大，一般控制在8 - 13cm。

　　砂漿應隨拌隨用，儲存時間不宜超過20分鐘。在運輸過程中，應采取保溫措施，如使用保溫砂漿車或覆蓋保溫材料。

　　3. 鋪裝施工

　　在鋪裝前，應將基層和鋪裝材料表面的冰雪、雜物清理干凈。對于石材等較大塊的鋪裝材料，可在安裝前用熱水沖洗，以提高其溫度。

　　鋪裝時，應快速、準確地鋪設材料，并及時用木錘或橡皮錘輕輕敲打，使其平整。鋪設完成后，立即用保溫材料覆蓋，覆蓋厚度應根據室外溫度確定，一般不低于30cm。

　　對于縫隙處理，可先采用干砂填充，待溫度回升后再進行勾縫處理。

　　四、質量控制措施

　　1. 溫度監測

　　在施工現場設置溫度計，對氣溫、原材料溫度、砂漿溫度和基層溫度等進行實時監測。施工過程中的溫度應符合以下要求：

　　室外日平均氣溫連續5天低于5℃時，進入冬季施工。

　　砂漿的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不宜低于5℃。

　　基層溫度在鋪裝前應不低于5℃。

　　2. 質量檢查

　　加強對鋪裝質量的檢查，包括平整度、坡度、縫隙寬度等。每天施工完成后，應對當天鋪裝的區域進行檢查，發現問題及時整改。

　　檢查保溫材料的'覆蓋情況，確保保溫效果。如發現保溫材料損壞或覆蓋不嚴密，應及時修復和加強。

　　五、安全保障措施

　　1. 防滑措施

　　在施工現場的通道、作業面等易滑部位鋪設防滑墊或撒布防滑砂，防止施工人員滑倒摔傷。

　　對高處作業的人員，要求其佩戴安全帶，并設置安全網等防護設施。

　　2. 防火措施

　　冬季施工現場嚴禁明火取暖，對加熱設備和臨時用電設施加強檢查，防止火災事故發生。

　　施工現場應配備足夠的滅火器材，并定期進行檢查和維護。

　　六、進度保障措施

　　1. 合理安排施工順序

　　根據天氣情況和施工條件，合理安排各工序的施工順序。優先進行基層處理和不受低溫影響較大的工序，如材料準備等。

　　在氣溫較高的時段（如中午），集中進行鋪裝等關鍵工序的施工。

　　2. 加強協調溝通

　　與材料供應商保持密切聯系，確保材料的及時供應。如因天氣等原因導致材料供應延遲，應及時調整施工計劃。

　　加強與建設單位、監理單位的溝通協調，及時解決施工中出現的問題，保證施工進度。

　　室外鋪裝冬季施工方案 12

　　一、編制依據

　　1. 施工圖紙及相關規范要求，包括《建筑工程冬季施工規程》等。

　　2. 工程所在地的冬季氣候特點和現場實際情況。

　　二、工程概述

　　本室外鋪裝工程范圍涵蓋小區內道路、休閑廣場等區域，主要鋪裝材料有花崗巖板材、透水磚等。施工面積約xx平方米，施工期間正值冬季，需克服低溫對鋪裝質量的不利影響。

　　三、冬季施工特點分析

　　1. 低溫環境下，水泥等膠凝材料的凝結時間延長，強度增長緩慢，影響鋪裝的早期強度和穩定性。

　　2. 材料受凍后，其物理性能可能發生變化，如石材可能出現裂縫，砂、石等骨料的含水率也會因凍融而改變，影響鋪裝質量。

　　3. 冬季施工操作條件差，施工人員的工作效率降低，同時增加了安全事故的發生風險，如滑倒、凍傷等。

　　四、施工準備工作

　　1. 組織準備

　　成立冬季施工領導小組，負責冬季施工的組織、協調和管理工作。小組成員包括項目經理、技術負責人、質量員、安全員等，明確各成員的職責。

　　2. 技術準備

　　編制詳細的冬季施工技術交底文件，向施工人員進行交底，內容包括冬季施工的特點、施工工藝、質量要求、安全注意事項等。

　　根據施工圖紙和現場實際情況，確定冬季施工的關鍵控制點和質量驗收標準。

　　3. 材料準備

　　對進場的鋪裝材料進行嚴格檢驗，確保材料質量符合要求。材料應分類存放，并有防潮、防凍措施。石材可采用架空堆放，底部鋪墊木板，并覆蓋塑料布。

　　準備足夠的保溫材料，如保溫被、草簾等，用于覆蓋已施工的鋪裝區域。同時儲備防凍液、早強劑等外加劑，用于砂漿和混凝土的拌制。

　　4. 機械設備準備

　　對施工機械設備進行全面檢查和維護，更換低溫性能差的機油、液壓油等，確保機械設備在低溫環境下正常運行。

　　準備雪地胎、防滑鏈等設備，安裝在運輸車輛和部分施工機械上，以應對可能出現的冰雪路況。

　　五、主要施工方法及技術措施

　　1. 基層施工

　　基層土基施工時，若遇到凍土，應采用機械破碎或爆破等方法清除。處理后的基層應平整、堅實，壓實度符合設計要求。

　　基層混凝土施工時，混凝土配合比應根據冬季施工要求進行調整，適當增加水泥用量和外加劑用量。混凝土澆筑后，應立即用保溫被覆蓋，并采用暖棚法或電加熱法等進行養護，保證混凝土的養護溫度不低于5℃。

　　2. 砂漿和混凝土拌制

　　拌制砂漿和混凝土時，優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水加熱至60 - 80℃，砂、石等骨料加熱至不超過40℃。攪拌時間應比常溫延長50%左右，以保證材料充分混合。

　　在砂漿和混凝土中摻入適量的早強劑和抗凍劑，提高其早期強度和抗凍性能。外加劑的摻量應通過試驗確定，并嚴格按照產品說明書進行添加。

　　3. 鋪裝施工

　　鋪裝前，將基層和鋪裝材料表面的冰雪清理干凈。對石材進行預熱處理，可采用熱水沖洗或在暖棚內放置一段時間，使其溫度升高。

　　鋪裝時，采用“隨鋪隨砌”的原則，減少材料在低溫環境下的暴露時間。鋪裝過程中，使用橡皮錘或木錘輕輕敲打材料，保證鋪裝的平整度和密實度。

　　每完成一塊區域的鋪裝，立即用保溫被覆蓋，保溫被的覆蓋要嚴密，避免出現縫隙。在保溫被上可適當壓重物，防止被風吹開。

　　對于縫隙處理，在低溫條件下可先采用干砂臨時填充，待溫度回升后，清除干砂，再用水泥砂漿勾縫。

　　六、質量控制措施

　　1. 原材料質量控制

　　加強對原材料的檢驗頻率，特別是水泥、砂、石等材料的質量。對每批進場的材料進行嚴格的檢驗，包括外觀、物理性能、化學成分等方面。

　　對外加劑的質量進行嚴格把關，檢查其產品合格證、質量檢驗報告等資料，并進行現場抽樣試驗，確保外加劑的性能符合要求。

　　2. 施工過程質量控制

　　嚴格控制砂漿和混凝土的`配合比，每班至少檢查兩次。檢查原材料的計量準確性，確保攪拌均勻。

　　在鋪裝過程中，隨時檢查鋪裝材料的平整度、高程、縫隙寬度等指標。每完成一定面積的鋪裝，進行一次全面檢查，發現問題及時整改。

　　加強對保溫養護措施的檢查，確保保溫材料覆蓋嚴密，養護溫度達到規定要求。定期檢查溫度傳感器和溫度計的準確性，保證溫度監測數據的可靠性。

　　七、安全保障措施

　　1. 防寒保暖措施

　　為施工人員配備足夠的防寒保暖用品，如防寒服、棉手套、保暖安全帽等。在施工現場設置取暖設施，如暖風機等，但要注意防火和通風，防止一氧化碳中毒。

　　2. 防滑措施

　　在施工現場的通道、作業平臺等部位鋪設防滑墊或撒布防滑砂。對高處作業人員，要求其系好安全帶，并設置可靠的安全防護設施，防止人員墜落。

　　對運輸車輛和施工機械的行駛道路進行防滑處理，如撒布融雪劑或鋪設防滑鏈等。在冰雪天氣，限制車輛行駛速度，確保行車安全。

　　3. 防火措施

　　冬季施工現場嚴禁使用明火取暖，嚴禁在施工現場吸煙。對施工現場的易燃、易爆物品進行嚴格管理，遠離火源和取暖設施。

　　加強對電氣設備的檢查和維護，防止因電線老化、短路等原因引發火災。施工現場應配備足夠的滅火器材，并定期組織施工人員進行消防演練。

　　八、環境保護措施

　　1. 減少揚塵污染

　　在施工現場設置圍擋，對裸露的地面和材料進行覆蓋。定期對施工現場進行灑水降塵，特別是在風大的天氣，增加灑水次數，減少揚塵對周圍環境的影響。

　　2. 控制噪聲污染

　　合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業。對施工機械設備采取降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等，降低施工噪聲對周邊居民的影響。

　　3. 廢棄物處理

　　對施工過程中產生的廢棄物，如廢棄的保溫材料、包裝袋等進行分類收集，定期運至指定的垃圾處理場進行處理，避免對環境造成污染。

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