材料學(xué)院金工工作實(shí)習(xí)報(bào)告
材料學(xué)院金工工作實(shí)習(xí)報(bào)告
03級(jí)高分子乙班
實(shí)習(xí)者：楊樹(shù)顏
實(shí)習(xí)證編號(hào)：078
實(shí)習(xí)時(shí)間：第十周和十二周
完成時(shí)間：20xx-5-16
磨練人生，鍛煉自我
―――金工實(shí)習(xí)所感
金工實(shí)習(xí)是一門(mén)工科院校（包括工科院校中的文科）和理科專(zhuān)業(yè)必不可少的一門(mén)技術(shù)實(shí)踐基礎(chǔ)必修課程，是我們工科院校的學(xué)生認(rèn)識(shí)社會(huì)實(shí)踐，了解工業(yè)生產(chǎn)，提高自己動(dòng)手能力，強(qiáng)化個(gè)人素質(zhì)，理論聯(lián)系實(shí)際，加強(qiáng)社會(huì)就業(yè)導(dǎo)向的一個(gè)重要的窗口。通過(guò)實(shí)踐，讓我們了解現(xiàn)代社會(huì)中工業(yè)生產(chǎn)的最原始方法和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)有一個(gè)初步的了解，為以后的走進(jìn)社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)習(xí)是我們?nèi)A南理工大學(xué)的一個(gè)申報(bào)國(guó)家精品課程的一個(gè)項(xiàng)目，是我們專(zhuān)業(yè)課程的重中之重，因此，我們有很明確的目的―――就是認(rèn)識(shí)金工實(shí)習(xí)，親自動(dòng)手實(shí)踐金工實(shí)習(xí)，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)有個(gè)初步輪廓式的了解。我們這次實(shí)習(xí)的主要目標(biāo)是：
1．了解現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2．在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3．在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4．進(jìn)行思想作風(fēng)教育，培養(yǎng)和鍛煉勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高學(xué)生整體綜合素質(zhì)。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們始終貫徹“以人為本，安全第一”的方針，確實(shí)做到遵守紀(jì)律，嚴(yán)于律己，老師沒(méi)有要求的多余動(dòng)作我們堅(jiān)決不做，以免發(fā)生安全事故；老師要求的，我們努力去做，而且做好，高質(zhì)量完成，努力做到在安全的基礎(chǔ)上真正學(xué)會(huì)動(dòng)手操作，掌握一門(mén)基本的技術(shù)。而且我們都做到了，同學(xué)們?cè)谡J(rèn)真完成任務(wù)后，沒(méi)有發(fā)生一起安全事故，做到了零事故―――這也正是我們金工實(shí)習(xí)的目的之一。
在這次實(shí)習(xí)中，由于時(shí)間有限（兩個(gè)星期，不包括周末，只有十天），我們不可能學(xué)習(xí)所有的實(shí)習(xí)課程，主要實(shí)習(xí)了鑄造成型，焊接，車(chē)工，刨工，鉗工與裝配，塑料成型技術(shù)，數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)，數(shù)控線切割加工，數(shù)控車(chē)削加工和數(shù)控銑削加工，還有快速成型技術(shù)。既有現(xiàn)代化的加工技術(shù)，比如塑料成型技術(shù)，數(shù)控線切割加工，數(shù)控車(chē)削加工和數(shù)控銑削加工，快速成型技術(shù)，又有傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù)，比如鑄造成型，焊接，車(chē)工，鉗工與裝配等，可謂是“電腦技術(shù)與鐮刀錘子”齊頭并進(jìn)。這次實(shí)習(xí)，可謂苦樂(lè)參半，學(xué)習(xí)了不少，而且都是以前只是見(jiàn)過(guò)，但是沒(méi)有真正動(dòng)手過(guò)的東西，而且還有一些就是根本沒(méi)有看過(guò)的，因此每一樣對(duì)我來(lái)說(shuō)，都是一樣的新鮮，一樣的具有吸引力。真的要說(shuō)，給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術(shù)了。
鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把一截直徑25mm的低碳鋼，長(zhǎng)度為大概10cm的圓柱磨成一個(gè)直徑21.9mm，間隔點(diǎn)連線的長(zhǎng)度為19mm的正六邊形的螺帽，而且公差為±0.1mm，且圓柱的面的圓心是不知道的，要求自己準(zhǔn)確找出來(lái)后才能夠打孔，攻螺紋，這樣螺帽才會(huì)準(zhǔn)確好看，否則的話，螺紋攻得不正，就是很難旋緊螺絲了，而且正六邊形就會(huì)變成了不正不斜的家伙，成了“四不象”。老師還要親自拿著游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量，要求百分之百準(zhǔn)確，不能有任何一點(diǎn)差錯(cuò)，然后評(píng)分。由此可知，這是一個(gè)多么高難度的動(dòng)作呀。如果現(xiàn)代都是還是按照我們這樣做一個(gè)螺帽，用鋸子，銼刀，臺(tái)虎鉗，鐵錘，鉆床，絲錐等生產(chǎn)一個(gè)螺帽，而且加工精度，粗造度還是一個(gè)未知數(shù)。如果都達(dá)不到要求，這就意味著這個(gè)產(chǎn)品就是次品了。如果現(xiàn)代制造一個(gè)螺帽都是這樣，那么現(xiàn)代化就是一個(gè)空中樓閣了。不過(guò)，我們這次的目的是動(dòng)手能力，實(shí)習(xí)怎樣使用這些工具，而不是真正叫我們工業(yè)生產(chǎn)。沒(méi)辦法，只好用這最原始的辦法做出一個(gè)自己都知道是“兇多吉少”的零部件了。老師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽，還有正確使用工具，怎樣找出圓心，如何打孔，攻絲等，然后要求尺寸，說(shuō)明了工具的所在處，交代了安全操作，然后就是我們自己動(dòng)手了。首先，我們選取了一段大約8cm左右的圓柱，然后把圓柱的兩個(gè)上下底面都磨成一個(gè)平面（不是看上去的平面，而是要與側(cè)面成九十度的平面），這有很大的難度，因?yàn)殇S刀面都是比截面都要小的，銼出來(lái)的面就沒(méi)有統(tǒng)一的高度，會(huì)向一邊傾斜，不符合要求，要重新做，這要求有很大的細(xì)心和耐心。我看了很多同學(xué)都是由于一不小心，一切都是要從頭再來(lái)，花了一兩個(gè)小時(shí)都是還沒(méi)有搞定，搞得個(gè)個(gè)都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后，就是用圓規(guī)定出圓心了，初中的“圓規(guī)劃線法”總算是派上了用場(chǎng)。利用畫(huà)出來(lái)的相交直線，交點(diǎn)即為圓心。但是由于工具簡(jiǎn)陋，而且在鐵面上畫(huà)出線來(lái)都是比較難，定出來(lái)的圓心就會(huì)有比較大的出入了。那也沒(méi)關(guān)系，反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了，只要找出一個(gè)中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一個(gè)正六邊形。不過(guò)，這就是最大的“痛苦”了。用的工具都是鐵邦邦的硬，而我們的手都是人肉的，兩者交鋒，難免有點(diǎn)“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻，我們的雙手都是鐵銹，而且還是紅得發(fā)腫，都起了水泡，一碰到鐵工具，就是麻酸麻酸的痛，拿工具都是成了一種負(fù)擔(dān)。但是我們沒(méi)有一個(gè)停下來(lái)，一想到自己的任務(wù)還沒(méi)有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下來(lái)就是半途而廢了，而且事實(shí)是不允許我們停下來(lái)的，因?yàn)槲覀冞�要交作業(yè)，老師還要嚴(yán)格審查，打分，如果沒(méi)有的話，這個(gè)工種就會(huì)很低分，甚至沒(méi)分。平時(shí)拿了筆桿拿多了，現(xiàn)在拿起了銼子和鉗子，確實(shí)不適應(yīng)，有點(diǎn)想休息的感覺(jué)。但我看了幾個(gè)女同學(xué)雖然嬌生慣養(yǎng)，手里的水泡都磨了出來(lái)，但是她們都沒(méi)有一絲退卻的跡象，有一股不達(dá)目的誓不罷休的氣概，況且我還是一個(gè)男生，更是沒(méi)有停下來(lái)的理由了。“男兒當(dāng)自強(qiáng)”。水泡只是暫時(shí)的疼痛，作出來(lái)的結(jié)果才是最終的甘甜。于是，不理三七二十一，拼命地用工具磨，把那根鐵棒硬是磨出成一個(gè)正六邊形，但是用游標(biāo)卡尺一量，尺寸還差一大截，而且平面都是沒(méi)有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲，我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來(lái)的打孔，擴(kuò)孔，攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫，所有這些工序都搞定了，而且是輕松愉快，再也沒(méi)有用銼刀磨平的那種感覺(jué)了，一切進(jìn)展順利，而且通過(guò)了老師的評(píng)審，還拿了一個(gè)好評(píng)。老師像是總結(jié)似的說(shuō)：“雖然現(xiàn)代不可能再像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了，但是這些簡(jiǎn)單的工種和技術(shù)我們是不能丟掉的，技術(shù)進(jìn)步了，但是基本的東西，我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個(gè)螺絲帽，就是要你們自己動(dòng)手，增強(qiáng)動(dòng)手能力。如果這次誰(shuí)的手沒(méi)有起誰(shuí)水泡的，那么他（她）肯定是沒(méi)有真正做到了動(dòng)手，沒(méi)有真正盡了自己的全力。可以說(shuō)，手磨起水泡是這個(gè)工種的主要標(biāo)記了。”
雖然手起了水泡，但是學(xué)會(huì)了使用這些工具，學(xué)會(huì)了要自強(qiáng)，一點(diǎn)苦頭那有何妨？
接下來(lái)的幾天里，更是學(xué)到了一些現(xiàn)代的東西。如果說(shuō)要真正代表現(xiàn)代化的，要以快速成型技術(shù)了。
快速自動(dòng)成型(RapidPrototyping)技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的直接根據(jù)CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱(chēng)，它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)，激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。與傳統(tǒng)制造方法不同，快速成型從零件的CAD幾何模型出發(fā)，通過(guò)軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實(shí)體零件。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復(fù)雜的零部件，極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。
現(xiàn)代快速成型技術(shù)包括光固化立體造型（SL—Stereolithography），分層物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing)，三維打印法（3DP），選擇性激光燒結(jié)(SLS—Se1ectedLaserSintering)，熔融沉積造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四個(gè)方面，它們的一個(gè)共同點(diǎn)就是把CAD幾何模型劃分成一個(gè)個(gè)等高的平面，每一個(gè)平面都是又很多細(xì)分的小點(diǎn)組合而成，每一個(gè)點(diǎn)在空間都有自己的坐標(biāo)，然后利用機(jī)器根據(jù)平面的每一個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置一層層疊加上來(lái)，直到完成一個(gè)工藝，一般從電腦模型到實(shí)物模型大概需要50分鐘左右，而現(xiàn)在的模具生產(chǎn)都是需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，鑄模，準(zhǔn)備原料到鑄型，一般都是要經(jīng)過(guò)兩個(gè)月，這樣來(lái)說(shuō)，快速成型技術(shù)就有它不可替代的速度了，而且快速成型技術(shù)還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是能夠很快制造出來(lái)一個(gè)實(shí)物后，可以再次根據(jù)設(shè)計(jì)者，設(shè)計(jì)對(duì)象的喜好和物體的手感度還有美觀度，再一次進(jìn)行必要的改進(jìn)，直到符合要求為止，這就能夠?yàn)槟＞叩拇笠?guī)模生產(chǎn)提供一個(gè)完全符合要求的樣本，大大縮短了做完磨具后需要改進(jìn)的時(shí)間。由于這些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，使得快速成型技術(shù)在現(xiàn)代的短短十年里得到了很大的發(fā)展，逐步運(yùn)用于工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)中。但是它也有一個(gè)缺點(diǎn)，就是只能夠小批量生產(chǎn)，不能夠大規(guī)模生產(chǎn)。因?yàn)樗且粚訉盈B加上來(lái)的，每生產(chǎn)一個(gè)都是需要一段時(shí)間，而且現(xiàn)在都是一個(gè)個(gè)生產(chǎn)的，沒(méi)有模具的大規(guī)模化那樣快捷，因此它只能在生產(chǎn)少量和定形方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)。不過(guò)按照現(xiàn)在的技術(shù)，在不久的將來(lái)，快速成型技術(shù)很有取代模具生產(chǎn)的可能，成為一種主要的生產(chǎn)工藝。
今天，老師向我們介紹的是一種三維打印法（3DP）快速成型機(jī)。它是根據(jù)打印機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改裝過(guò)來(lái)的，利用電腦控制的打印桿，用石膏（或者特制面粉）和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結(jié)上來(lái)，最后成為一個(gè)模型。老師在電腦上完成了一個(gè)圖樣，然后輸送進(jìn)去，三維打印機(jī)就開(kāi)始工作了。打印桿一步步地在里面來(lái)回移動(dòng)，水就從那噴嘴里按照控制一點(diǎn)點(diǎn)地黏合石膏，一個(gè)點(diǎn)一個(gè)坐標(biāo)，一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)地黏接起來(lái)，完成一層后，模具在電腦的控制下有尺寸地降下一個(gè)單位，石膏粉就疊加一層上來(lái)，再完成一層后，模具又下降一層，石膏粉又上來(lái)一次……就這樣反反復(fù)復(fù)，直到把一個(gè)模具完成，前后大概用去了四十來(lái)分鐘，方便快捷。老師把模具成石膏堆里拿出來(lái)的時(shí)候，我們仔細(xì)看了，造型跟電腦里面的一模一樣，而且很難構(gòu)建的層面，比如一個(gè)亭子的亭頂由于空間跨度大，一般其他工藝都是比較難建造的，亭子里面的擺設(shè)也是其他工藝無(wú)法比擬的，而三維打印機(jī)快速成型都完成了，而且速度還是很快，制造工藝還比較精細(xì)，如果再利用化學(xué)處理的方法處理一次，真正可以達(dá)到以假亂真的地步，就是專(zhuān)家都是很難分辨出來(lái)究竟是模具完成的還是快速成型做的。怪不得現(xiàn)代那么興起快速成型技術(shù)，原來(lái)它具有的美好前景是無(wú)法可以想象的，如果能夠設(shè)計(jì)成大規(guī)模生產(chǎn)，它可以完全取代模具生產(chǎn)，成為一種新的工業(yè)生產(chǎn)手段。
現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了工業(yè)技術(shù)的提高，而工業(yè)技術(shù)的提高有進(jìn)一步促進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展。在這次金工實(shí)習(xí)中，我們充分體會(huì)到了工業(yè)的現(xiàn)代化和傳統(tǒng)，增強(qiáng)了我們對(duì)工業(yè)技術(shù)的了解，使我們體會(huì)到了現(xiàn)代科技在生產(chǎn)方面的重要地位，擴(kuò)大了我們的視野，進(jìn)一步拉進(jìn)了我們與現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的距離，為我們以后走出社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)習(xí)，磨練人生，鍛煉自我，是我學(xué)到了很多很多……
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