機械制造工藝實踐報告通用
隨著人們自身素質提升，越來越多人會去使用報告，報告根據用途的不同也有著不同的類型。那么什么樣的報告才是有效的呢？下面是小編為大家整理的機械制造工藝實踐報告通用，歡迎大家分享。
機械制造工藝實踐報告通用1
生產實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為了使我們提高對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，學院特意安排了我們到內燃機配件廠進行畢業(yè)實習。
一、實習時間
20xx年x月到20xx年x月
二、實習地點
xx市內燃機配件股份有限公司、機械廠
三、實習單位基本情況簡介
恒生內燃機廠由內燃機配件廠（原國家大二型企業(yè)、國家二級企業(yè)）改制成立，是一個內燃機配氣機構及零部件的專業(yè)生產廠.自六十年代生產第一套內燃機配氣機構，至今已有40余年的歷史.多年來，該公司一向遵循“誠信為本，用戶至上”的經營理念，在市場上享有良好的'商業(yè)信譽.并在為國內各大主機廠配套生產過程中，取得了顧客的充分信任，與“玉柴”、“大柴”、“錫柴”、“洛拖”等國內骨干主機廠建立了長期的友好合作關系.
目前，該公司占地面積85800平方米，總資產4970.2萬元，各類生產設備670臺套.具備了精鑄、砂鑄/鍛壓、焊接、熱處理、金切加工和裝配等多種工藝手段.其產品測量、檢驗和試驗設備齊全，產品和過程的監(jiān)測和測量手段滿足工藝手段的要求.該公司于20xx年取得了Q9000標準認證.其產品、交付能力和擔保服務水平都得到了近一步的提高.同時在于日本國合資生產內燃機汽門挺柱的過程中，借鑒了日方的”優(yōu)秀管理模式”，質量理念和管理方法也得到了提升.該公司內燃機零部件的年生產能力為2200萬件，而市場的保有量已達1700萬件.市場的保有量及覆蓋率均居同行業(yè)之首。
xx市恒生內燃機配件有限公司位于xx市渚河路，交通便利。該廠主要生產內燃機配件，氣門搖臂架，氣門搖臂彈簧，皮帶及配件，化工管道及配件，機床附件，工程機械配件，農業(yè)運輸機械等等。該廠生產特點是以普通車床為基礎配以搖臂組成搖臂軸支座搖臂專用裝夾工具來生產特殊外形零件，在崗員工998人，各類專業(yè)人員205人，中、高級職稱人員158人。總資產20xx萬元，占地面積85800平方米。各類制造加工設備670臺套，具有鑄造、精密鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、機械加工和裝配等多種工藝手段。產品檢驗、測量和試驗設備比較完備。主要產品有汽車發(fā)動機搖臂總成、氣門挺柱、氣門座圈、氣門導管、推桿和傳動件。年生產能力為搖臂總成30萬套、氣門挺柱300萬只、氣門座圈150萬片。
xx集團主要生產的是機床配件和機械零件產品。公司具有較強的產品研發(fā)能力和制造能力，并具備煅、焊、熱、車、銑、刨、磨、鏜、鉗等多種加工手段。在生產車間我們看見了普通車床、搖臂鉆床、平面磨床、萬能升降臺銑床、銑床、臥式鏜床鏜床、刨床等等，讓我們對這些長用機械有了較深的認識。同時該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線，并為我們詳細講解了普通車床主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統(tǒng)的一系列構造。我們還看了車床主軸的加工過程，它是一空心的階梯軸，其內孔通過棒料或氣動、電動或液壓等夾緊驅動裝置。
四、實習內容
針對畢業(yè)設計題目，此次實習的具體要求如下：
1、了解機械制造技術的現狀及其發(fā)展方向；
2、收集和機械制造工藝、機械制造裝備、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造有關的資料；
3、仔細觀察典型機械零部件的熱加工、機械加工及裝配和調試全過程；以工藝過程卡片、工序卡片形式記錄典型機械零機械加工全過程（特別注意：每一道工序的定位基準選擇、有無欠定位和過定位及
機械制造工藝實踐報告通用2
四年的大學即將結束了,作為一名機械設計制造及其自動化專業(yè)的大學應屆畢業(yè)生，回首著校園的生活和社會實踐活動,我始終以提高自身的綜合素質為目標,以自我的全面發(fā)展為努力方向,在這期間我學到了許多書本上學不到的知識和能力。我自信能憑自己的能力和學識在畢業(yè)以后的工作和生活中克服各種困難，不斷實現自我的人生價值和追求的目標。在校期間，我在理論知識方面基本掌握了《機械制造工藝學》、《機械制圖》、《機械原理》、《電子電工學》、《計算機輔助設計》、《數控機床編程》、《數控加工技術》等課程，除此之外，我還選修了管理學等科目來增長自己的理論知識，為將來面對社會打下堅定的基礎;在實際操作方面掌握了初級車工、初級磨工、初級銑工、初級刨工、初級焊工等;在專業(yè)方面，掌握了線切割、初級數控銑床編程及加工、初級加工中心編程及加工等技術。在學習之余，我堅持參加各種體育活動，使自己始終保持在最佳狀態(tài)。
生活上,我最大的特點是誠實守信,熱心待人,勇于挑戰(zhàn)自我,有著良好的生活習慣和正派作風，由于平易近人待人友好,所以一直以來與人相處甚是融洽。個人認為自己最大的缺點就是喜歡一心兩用甚至多用。急功近利，喜歡一口氣學許多東西，但是貪多嚼不爛，即使最后都能學會，也已經搞得自己很疲勞。自從我發(fā)現自己有這個缺點和問題后，我常常警戒自己，以后一定要改掉這個毛病。在實踐上，我還經歷了兩個多月的畢業(yè)社會實踐，在這段期間，我深知道這是檢驗在校所學知識，同時也是進一步對所學知識的加強鞏固和提高，我非常珍惜這段實習過程，它是我走向社會的第一步，從零開始，虛心向前輩學習，任勞任怨，力求做好每一件事，逐漸在工件中學會了做事首先要懂得做人的道理。我相信自己在以后理論與實際相結合中,能有更大的進步提高.通過自己的見解總結以下幾點：
一、通過大學期間的學習和社會實踐的經驗對機械專業(yè)的自己見解：
機械設計制造及其自動化專業(yè)是研究各種工業(yè)機械裝備及機電產品從設計、制造、運行控制到生產過程的企業(yè)管理的綜合技術學科。專業(yè)研究的主要內容包括機械與機器的組成原理、運動分析方法、力學分析方法及電氣控制原理，各種機電產品的設計技術、制造技術與控制技術、計算機輔助設計技術、現代機械制造技術與方法，機電一體化技術，計算機輔助制造技術，特種加工技術，自動化制造系統(tǒng)，機器人技術，計算機集成制造技術，計算機原理及應用等。本專業(yè)培養(yǎng)具備機械設計制造基礎知識與應用能力，具有機電新產品開發(fā)與管理企業(yè)所需的知識結構及潛能，也具有適應科研、教育、經貿及行政管理等部門工作或繼續(xù)深造的素質和能力。
隨著信息技術、計算機技術、材料技術和新能源技術等高新技術與機械設計制造技術的相互交叉、滲透、融合，使傳統(tǒng)意義上的機械設計制造技術在原有基礎上得到了質的飛躍，形成了當代的先進設計制造技術，與傳統(tǒng)的機械設計制造技術相比既有繼承，又有很大發(fā)展。如今，先進的設計制造技術正成為經濟發(fā)展和人民生活需要的主要技術支撐，成為加速高技術發(fā)展和國防現代化的主要支撐，成為企業(yè)在激烈市場競爭中能立于不敗之地并求得迅速發(fā)展的關鍵技術。計算機技術引入機械領域，使機械設計制造及其自動化技術產生了深刻變化。利用計算機輔助設計與優(yōu)化設計技術，使設計過程實現了自動化和最優(yōu)化;微電子技術與機械技術的結合，實現了機電產品的一體化，出現了數控機床和加工中心、機器人、微型機電系統(tǒng)等;利用計算機控制技術使機械制造過程實現了自動化和智能化，傳感技術、計算機技術和機械設計制造的結合;機器的設計與運行過程的緊密結合，可以對機電產品的設計過程、制造過程、銷售過程、安裝與運行過程實現綜合的自動化控制。因此，領域的廣泛性與技術的先進性使它對其他技術領域起著支撐性作用，成為國民經濟各行業(yè)的基礎。由于專業(yè)的寬口徑，該專業(yè)畢業(yè)生可在機電控制及自動化、機器人技術、現代設計理論和方法、現代制造技術、數控技術、精密加工、特種加工、納米技術、檢測與傳感、自動控制、電路與電子、計算機控制及應用、流體傳動與控制、建筑機械、工程機械。
二、自己對專業(yè)課程學習的的理解及建議
機械專業(yè)課是一扇窗戶，讓我看到了機械行業(yè)的未來前景。通過學習，我看到其實機械專業(yè)也并非全部都只是和硬梆梆的機器打交道，機械領域與其他高新技術領域的完美結合使得機械專業(yè)成為了一個“納百川，采眾長”的領域。并且課堂上一段段產品制造的視頻讓我感到與硬邦邦的.機器打交道也并不枯燥，看到一個個零件在機床中加工，感到它們就是完美的藝術品。通過學習，我也認識到了雖然我國是制造大國，但是并非是制造強國。我們的制造水平與世界發(fā)達國家如美國、日本、德國等相比很大的差距。高技術產品與發(fā)達國家相比仍有較大差距，主要表現在制造工藝裝備的落后，低水平生產力嚴重過剩，高水平生產力嚴重不足，產品質量和技術不高，技術開發(fā)能力不強，科技技術嚴重不足，技術創(chuàng)新能力十分薄弱，產業(yè)結構不盡合理，體制不能適應形勢的發(fā)展需求等。至于對專業(yè)課的建議，我個人認為課程的內容講述應盡量深入淺出，不然的話，很多專業(yè)詞匯與內容會讓同學們感到一片茫然，進而會失去興趣。同時講述應該更加生動，比如更多視頻的加入，以吸引同學們的興趣。
三、通過對機械專業(yè)的學習自己對未來發(fā)展的看法
機械工業(yè)的發(fā)展也必將帶動其他技術及行業(yè)的發(fā)展。我更應該為國家的發(fā)展做出自己的一份貢獻。我的發(fā)展意向為成為一名工作在超精密加工領域的優(yōu)秀工程師。一方面是由于我的方向為機械制造及其自動化;并且通過學習我認識到我國超精密加工方面雖然最近幾年取得了累累碩果，但是仍與發(fā)達國家存在差距，不能滿足我國尖端領域的需要，我希望通過自己的努力可以為該領域的發(fā)展與進步做出自己的一份貢獻;還有超精密的美感深深吸引了我，看到一個個零件的精度達到微米甚至納米級，我感到它是那么神奇，零件就像是完美的藝術品，毫無瑕疵。
四年的大學生活讓我懂得了很多，自己的知識水平、思想境界、工作能力等方面都邁上了一個新的臺階，也使我明白了一個道理，人生不可能存在一帆風順的事，只有自己勇敢地去面對人生中的每一個驛站，才能不斷提高自己的綜合水平能力。在這即將揮手告別美好大學生活，踏上社會征途的時候，我整軍待發(fā)，將以飽滿的熱情、堅定的信心、高度的責任感投入到新的生活環(huán)境中，去迎接新的挑戰(zhàn)，攀登新的高峰。
機械制造工藝實踐報告通用3
實踐目的
一年的大學生活已經結束，許多學生對本專業(yè)認識不夠到位，尤其是同學們學了一門機械制圖課，對一些機械零件的設計和制造方面缺乏一些感性的認識和切身的操作、實踐。因此學校專門組織了本專業(yè)同學去西工院工業(yè)中心進行精工實習，西工院工業(yè)中心是一個專門為廣大學子提供一些機械制造行業(yè)設備的教學基地，這里不僅擁有數十臺車床、銑床、刨床等設備以及鉗工所涉及的一些加工設備，如折彎成型機、塑型機、配套鑄造設備和數控車銑、加工中心、電火花切割機、激光內雕等。
這里為我們提供了一個獨立思考、操作的實踐平臺，從而培養(yǎng)廣大學子動手操作能力。
實踐內容
學校組織同學進行為期16天的實習：分為傳統(tǒng)制造和先進制造。傳統(tǒng)制造：銑床→鉗工→車床→焊接→鑄造等工序。先進制造：數控車床→加工中心→電火花切割加工→激光內雕等工序。
首先讓同學們去認識、了解一些傳統(tǒng)加工設備，首先進入銑床車間進行銑出一個毛培，然后進入車工間應用車工技術進行對毛培的加工，精加工以及打磨出一個榔頭，從中培養(yǎng)學生看圖識圖的能力，以及鉗工的一些要領技術，并且培養(yǎng)學生的一種吃苦耐勞的精神，當然鉗工技術在機械制造業(yè)占有很重要的地位。
接下來就是進入車工車間，進行加工一個榔頭手柄，該工序也是培養(yǎng)同學們的一種看圖實圖的能力。
焊接在機械加工也起著非常重要的作用，尤其是對一些柵欄等鋼件的鏈接，如北京奧運鳥巢就是通過焊接技術制造的。該工序讓學生加一些鉗工余料焊接在一起。
剩下最后一到傳統(tǒng)制造程序就是鑄造！
經過的八天的傳統(tǒng)制造我們也收獲頗多，其實先進制造就是建立在傳統(tǒng)制造的'基礎之上，只不過是通過一些先進技術將傳統(tǒng)設備自動化、精確化。
在先進加工車間我們依次領略到的是數控車銑，加工中心等自動化程度較高的先進制造設備，培養(yǎng)的就是一種計算機的操作技術，如運用計算機編輯G代碼，然后輸入代碼進行自動化加工。在這里就大量運用了AOUTOCAD制圖軟件！
這里培養(yǎng)一種空間思維，想象能力。同時要求我們心細，稍有馬虎，零件就會和我們預想的相差很遠，代碼的編寫要求我們能夠對零件進行簡單的分析，然后編寫出相應的程序，進行精確的加工，制造出合格的零件。
電火花切割和激光內雕是兩樣神奇的工序。電火花切割即用很細的鉬絲來切割金屬，鉬絲較軟，以軟切硬就是它的神奇所在。激光內雕即將圖片刻入玻璃之中，同學們將自己喜愛的圖片放入其中，都很高興擁有這樣的意外收獲。
不知不覺精工實習就接近了尾聲，我們向老師們表示了最真誠的感謝，回到了城市學院。
實踐總結
此次精工實習我們收獲頗多，不僅認識了各種機械設備以及它的操作方法，但發(fā)現了不少問題，如有些同學進行違規(guī)操作，這樣不僅會造成設備損傷，嚴重時還會威脅到生命安全，在這之前也有很多危險事例，一些同學在操作時，不能按提示操作，造成手臂受到傷害，同時同學們在加工零件的過程中，不夠細心，以致加工出的零件在尺寸方面誤差較大。導致零件作廢，影響了工作進度。
在這里不僅讓我們認識到了能動是一門理論知識要求較高的專業(yè)學科，更是一門要求能夠提出問題、獨立思考、動手解決問題的學科，從實習中，我們真正體會到在機械制造業(yè)中的理論要與實踐相接合，然后敢想敢做，不斷地總結經驗，因此此次精工實習非常重要，同時對我們今后的實習也增添了許多色彩！
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